[实用新型]一种生产工位

说明书

技术领域

本实用新型涉及耳塞类小产品生产设备的技术领域，特别是指一种生产工位。

背景技术

现有的颈线无线耳塞等小尺寸产品，由于产品比较小，在生产时传送很不方便；现有的颈线无线耳塞的生产模式主要表现为两种：一、皮带流水线式，待组装的产品在皮带流水线上进行输送，当待组装的产品到达某一工位时，操作人员从皮带流水线上取下待组装的产品，并将产品组装完毕，然后，再将组装后的产品放置到皮带流水线上，由皮带流水线将组装后的产品进行继续输送；在这种生产模式下，每个工位的操作人员从流水线取放产品需要花费2.8s的时间，存在动作浪费；二、精益cell线，又称柔性生产线，是利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式；这种精益生产线各工位之间需手传产品，手传产品也需要花费2.8s的时间，同样存在动作浪费。由于这两种生产模式下的工位均为普通的平面结构，不具备传输产品的功能，操作人员只能通过皮带流水线或手工对产品进行传输，这两种传送产品的方式均存在动作浪费、耗费时间长和影响生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种生产工位，解决了现有技术中生产工位不具备产品传输功能而导致其存在动作浪费的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括支架，所述支架上设有产品传输滑道，所述产品传输滑道包括第一产品传输滑道和第二产品传输滑道，所述第一产品传输滑道和所述第二产品传输滑道之间设有作业面。

作为一种优选的实施方案，所述产品传输滑道的前侧设有支撑板，所述支撑板呈弧形设置。

作为一种优选的实施方案，所述支架上还设有用于放置盛有待组装的零部件的物料盒的物料板，所述物料板呈向下倾斜设置。

作为一种优选的实施方案，所述物料板的下方设有防止物料盒滑落的固定挡板。

作为一种优选的实施方案，所述产品传输滑道包括平行设置且依次连接的多数个转轮，多数个所述转轮呈两排设置。

作为一种优选的实施方案，所述产品传输滑道的后侧设有载具回传轨道。

作为一种优选的实施方案，所述载具回传轨道上设有载具感应器。

作为一种优选的实施方案，所述载具回传轨道包括两条平行设置且同步运动的传送皮带，所述传送皮带通过同步带连接有电机。

作为一种优选的实施方案，所述产品传输滑道的下方还设有用于放置生产记录本的储物板，所述储物板沿水平方向设置。

作为一种优选的实施方案，所述支架的底部设有万向轮，所述万向轮的一侧连接有刹车机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在作业面的两侧分别设置第一产品传输滑道和第二产品传输滑道，待组装的产品盛放在载具里，载具沿第一产品传输滑道将其输送至作业面，操作人员在作业面上对载具内的产品进行组装，组装完毕之后，载具携带产品继续沿第二产品传输滑道往下输送，以传递到下一工位，从而完成产品的组装工作；完成了产品自动流到下一工位，操作人员加工后推送产品自动流到下一工位仅需1s，最后一个工位的操作人员将空的载具放到载具回传轨道上，则载具自动流到投入初始工位，从而进行其它产品的组装；其结构简单，设计合理，产品在传输过程中直接进行组装，组装完毕的产品直接往下输送，该生产工位作业线切换柔性高，便于与自动化模块串接，取放时间节省1.8s，避免了重复动作，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示物料板的放大结构示意图；

图3为图1所示载具回传轨道的放大结构示意图；

图4为图1所示产品传输滑道的放大结构示意图；

图5为图1所示操作板的放大结构示意图；

图中：1-物料板；11-固定挡板；12-第一支撑杆；2-载具回传轨道；21-回传轨道；22-同步带；23-隔板；3-产品传输滑道；31-第一产品传输滑道；32-第二产品传输滑道；33-转轮；34-第三支撑杆；4-作业面；5-支撑板；51-弧形口；6-支架。

具体实施方式