[实用新型]裂解炉临时基础

说明书

本实用新型公开了裂解炉临时基础，包括一号临时基础单元和二号临时基础单元，将二号临时基础单元组成4行5列的矩阵，在矩阵的两侧按顺序分别增加1列二号临时基础单元和1列一号临时基础单元或增加1列一号临时基础单元和1列二号临时基础单元组成4行9列的矩阵，所述一号临时基础单元和二号临时基础单元之间采用临时基础连接桁架进行连接。本实用新型的裂解炉临时基础在满足强度的同时，利于拆装，解决现场临时建造时极端工况的影响；可重复使用，节省大量材料、人工等。

技术领域

本实用新型涉及一种炉体的临时基础，尤其是裂解炉的临时基础。

背景技术

裂解炉目前普遍使用混凝土式临时基础，通过现场浇筑钢筋和混凝土并通过地脚螺栓将临时基础和裂解炉柱腿连接固定住。但本项目是模块化建造完毕后再运输安装到现场，使用原先的混凝土临时基础拆装困难，而且会破坏原先结构及油漆。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是不采用混凝土基座来作为裂解炉的临时基础，同时，使基础能够易于拆装，不对裂解炉造成损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型的裂解炉临时基础，包括一号临时基础单元和二号临时基础单元，将二号临时基础单元组成4行5列的矩阵，在矩阵的两侧按顺序分别增加1列二号临时基础单元和1列一号临时基础单元或增加1列一号临时基础单元和1列二号临时基础单元组成4行9列的矩阵，所述一号临时基础单元和二号临时基础单元之间采用临时基础连接桁架进行连接。临时基础因裂解炉自身受风载会产生超过500吨的向上的拔力，临时基础自身无法通过与地面的连接承受，采用抗拔桁架的连接形成矩阵来共同承受这份拔力。

上述技术方案中，所述一号临时基础单元和二号临时基础单元均包含立柱，所述立柱的底端设置有底座、立柱的顶端设置有垫板。

上述技术方案中，所述立柱为H型钢。临时基础单元立柱与裂解炉自身柱腿采用等规格的H型钢，并在立柱上增加肘板来弥补自身屈曲强度的不足。

上述技术方案中，所述二号临时基础单元的H型钢与垫板及底座连接处设置有肘板和连接板；所述肘板设置在翼缘板两端及中间，肘板与翼缘板垂直设置；所述连接板设置在翼缘板侧边及腹板中间，连接板与翼缘板水平设置。

上述技术方案中，所述一号临时基础单元的H型钢与垫板及底座连接处设置有肘板；所述肘板设置在翼缘板侧边及腹板1/4高度处，肘板与翼缘板水平设置；所述H型钢中间设置有连接板，所述连接板设置在翼缘板两端，所述连接板与翼缘板垂直设置。

上述技术方案中，所述底座的横向侧边上设置有卡座，所述卡座由膨胀螺栓和L型引板组成，膨胀螺栓设置在L型引板的水平面上，L型引板的垂直面设置在底座上。

上述技术方案中，所述垫板上方设置有卡马。临时基础单元上垫板与裂解炉柱腿底板连接不需要焊接，只需使用卡马固定住，拆装方便而且拆的过程不会对结构产生破坏。

上述技术方案中，所述底座下方设置有高强度浆料层。

上述技术方案中，所述一号临时基础单元的底座为箱体结构，箱体内部采用横隔板和纵筋组成框架，箱体上下侧分别覆盖有上封板和下封板，所述上封板和下封板的中部设置有H型钢及连接板的卡槽。临时基础单元所受支腿反力超过1000吨，超过地面荷载，会对地面造成破坏，临时基础底座做成箱体利于力的分散从而满足地面的荷载能力。

上述技术方案中，所述上封板上设置有罐浆口，所述罐浆口设置在上封板的两端及中部。

本实用新型的裂解炉临时基础对比现有的混凝土基础具有如下优势：减少临时基础拆装时材料费用和人工焊接切割量，可重复利用在其他项目之中，同时能够保证建造过程中所遇极端工况的稳性及整体强度。

附图说明

图1为裂解炉临时基础一种布局方式；