[实用新型]翅片管式换热器

说明书

本实用新型提供了一种翅片管式换热器，包括：壳体，壳体具有换热腔；支撑网板，支撑网板设置在换热腔内，支撑网板具有多个网孔结构；换热管，换热管穿过网孔结构；扰流结构，扰流结构设置在支撑网板上以使换热管的外壁处的流体在流动过程中受扰而产生旋流。本实用新型解决了现有技术中的换热器的换热效率低以及易产生振动，使用寿命短的问题。此外，本实用新型的翅片管式换热器还能够强化管外介质的冷凝。

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种翅片管式换热器。

背景技术

换热器是一种用于热能(焓)传递转换的换热设备，热能(焓)的传递转换过程即为传热过程，传热过程的模式通常包括：热传导、热对流或热辐射；热对流通常发生在两种不同温度的介质接触时，例如，不同温度的两种或多种流体热接触时，或者流体与固体表面接触时，或者流体与固体粒子接触时，热量均会由高温介质向低温介质传递。

管壳式换热器为一种常见的换热设备，在化工、炼油、冶金、动力传输以及其他工业领域中得到普遍的应用，其中，采用换热管换热的管壳式换热器约占全部换热设备的70％左右。

现有的换热器当常规折流板设置不合适时，壳侧流体的流动就会出现异常，这样不仅不利于换热管处的热量传递，而且易产生振动或腐蚀，造成换热管穿孔而导致换热器无法正常工作，降低换热器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种翅片管式换热器，以解决现有技术中的换热器的换热效率低以及易产生振动，使用寿命短的问题。

为了实现上述目的本实用新型提供了一种翅片管式换热器，包括：壳体，壳体具有换热腔；支撑网板，支撑网板设置在换热腔内，支撑网板具有多个网孔结构；换热管，换热管穿过网孔结构；扰流结构，扰流结构设置在支撑网板上以使换热管的外壁处的流体在流动过程中受扰而产生旋流。

进一步地，支撑网板包括：支撑环；第一支撑梁，第一支撑梁为多根，各第一支撑梁的两端均与支撑环连接，且第一支撑梁设置在支撑环内；第二支撑梁，第二支撑梁为多根，各第二支撑梁的两端均与支撑环连接，多根第一支撑梁与多根第二支撑梁交叉设置并连接以形成网孔结构；支撑环与各第一支撑梁的交点处设置有一个扰流结构，和/或支撑环与各第二支撑梁的交点处设置有一个扰流结构，和/或第一支撑梁和第二支撑梁的交点处设置有一个扰流结构。

进一步地，第一支撑梁与第二支撑梁相垂直地设置。

进一步地，支撑网板沿壳体的径向平面设置，扰流结构沿壳体的轴向设置。

进一步地，扰流结构为螺旋片状结构。

进一步地，支撑网板为多个，多个支撑网板沿壳体的轴向间隔设置。

进一步地，换热管的外壁面上开设有螺旋翅片槽。

进一步地，换热管的外壁面上还开设有条状翅片槽，条状翅片槽与螺旋翅片槽相连通并呈夹角设置。

进一步地，条状翅片槽为多个，多个条状翅片槽平行且间隔地设置。

进一步地，换热管为多根，多根换热管一一对应的穿过多个网孔结构。

应用本实用新型的技术方案，由于换热器包括壳体、支撑网板、换热管和扰流结构，壳体具有换热腔，支撑网板设置在换热腔内，支撑网板具有多个网孔结构，换热管穿过网孔结构，扰流结构设置在支撑网板上以使换热管的外壁处的流体在流动过程中受扰而产生旋流。这样，壳体内的流体滞留在换热管的外壁处时间被大大地增长，从而换热管内外介质之间的热量交换更充分，提高了换热器的换热效率，不仅如此，换热管的外壁处的流体形成的旋流能够有效地冲击换热管的外壁，从而避免了壳体内的流体中携带的杂物在换热管的外壁处堆积停留，进而在保证了换热管内外介质充分换热的同时，防止了换热管受到堆积物的腐蚀，因此，换热器的寿命被有效地延长。

附图说明