[实用新型]内串金属薄膜电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是指内串金属薄膜电容器。

背景技术

电容器的好坏，除用容量、损耗、绝缘、耐压四个基本参数衡量检测外。它的耐脉冲电压冲击和承受电流大小等性能也是需要考虑的。在吸收电路和谐振电路中使用的电容器这两点更需要注意。因为金属化内串结构的极板与引出的连接端面是介质薄膜，而该连接部位的接触电阻较大，加脉冲时，瞬间流过的电流很大，引起发热，而塑料薄膜介质不耐热，遇热收缩，造成端面接触恶化，使等效串联电阻更大，如此，恶性循环，会很快使薄膜电容失效。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐脉冲、绝缘、耐压性好、使用寿命长的内串金属薄膜电容器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：内串金属薄膜电容器，它包括有外壳以及位于外壳内的若干个芯体，芯体由下至上依次层叠排列在外壳内，相邻芯体之间设有隔片，隔片采用陶瓷材料制作成形，隔片两端设有上下贯穿的极片连接槽，极片连接槽内设有连接片，连接片采用铝箔制作成形，连接片两端穿过极片连接槽与相应的芯体极板连接，外壳顶部设有与连接片连接的引出极片，连接后的隔片、芯体、外壳之间的间隙处填充有填料。

所述的连接片固定在外壳内腔壁上。

所述的隔片厚度为1-2mm，其表面设有凹凸状的导热纹。

本实用新型在采用上述方案后，采用陶瓷材料制成的隔片有利于导热和散热，其耐脉冲、绝缘、耐压性好，隔片两端与外壳内腔壁抵触，使外壳定型性能更好，导热纹使热量更容易分散，采用铝箔制作成形的连接片导热、散热快，可有效保持电容器的完整性，延长电容的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的极片连接槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的内串金属薄膜电容器包括有外壳1以及位于外壳1内的若干个芯体2，芯体2由下至上依次层叠排列在外壳1内，相邻芯体2之间设有隔片3，隔片3厚度为1mm，其表面设有凹凸状的导热纹，隔片3采用陶瓷材料制作成形，隔片3两端设有上下贯穿的极片连接槽4，极片连接槽4内设有连接片5，连接片5固定在外壳1内腔壁上，连接片5采用铝箔制作成形，连接片5两端穿过极片连接槽4与相应的芯体2极板连接，外壳1顶部设有与连接片5连接的引出极片6，连接后的隔片3、芯体2、外壳1之间的间隙处填充有填料。本实施例采用陶瓷材料制成的隔片有利于导热和散热，其耐脉冲、绝缘、耐压性好，隔片两端与外壳内腔壁抵触，使外壳定型性能更好，导热纹使热量更容易分散，采用铝箔制作成形的连接片导热、散热快，可有效保持电容器的完整性，延长电容的使用寿命。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。