[实用新型]用于检测布料外观缺陷的检测装置

说明书

本实用新型公开了用于检测布料外观缺陷的检测装置，包括用于传送布料的传送台、布料，所述传送台上设置有用于带动布料移动的滑轮，所述传送台的两相对的侧面均连接有两个支撑柱，传送台同一侧边的两个支撑柱之间连接有水平的连接杆，两个连接杆之间连接有滑动杆，所述滑动杆可沿连接杆进行往复滑动；所述滑动杆上连接有若干摄像装置；所述传送台的两相对的侧面上的支撑柱在与地面距离6～10cm处均连接有旋转装置，所述旋转装置上连接有固定装置，所述两个固定装置之间连接有用于收纳通过传送台的旋转杆，所述旋转杆水平，并且在旋转装置的带动下进行旋转。

技术领域

本实用新型涉及布料领域，具体涉及用于检测布料外观缺陷的检测装置。

背景技术

布料在生产过程中容易因为环境或原料的影响，使得所生产出来的布料上有缺陷或瑕疵。例如，生产出来的布料的疏密度不同、断丝、条斑、走纱、点斑、片斑、损伤及染色均匀度等。因此为了提供质量较佳的布料，通常会通过人工进行检测，人工检测室将布料设置于一输送装置上，并以人眼进行观测，检测该些布料是否有瑕疵，并将该些瑕疵区域以卷标标示。

然而，上述通过人眼进行检测的方式，容易因为眼睛在长时间的观测下而产生疲劳或误判，进而产生布料缺陷辨别率下降的情形，且对于单一产品的缺陷判断标准也会不一致。此外，由于是通过人眼进行检测，因此布料在输送装置上的速度也不能太快，布料移动的速度最快以每分钟10米为上限值，且在人眼目视的情况下，能够检测到的瑕疵点最小为0.5毫米。进一步来说，若以人工进行检测也会造成标示布料缺陷的种类与位置上的不便。

因此，一种新型的布料外观检测装置是迫切需要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在布料检测的过程中人工检测效率低下，而采用图像检测时，布料不便于回收，目的在于提供用于检测布料外观缺陷的检测装置，解决在检测布料后，布料回收的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于检测布料外观缺陷的检测装置，包括用于传送布料的传送台、布料，所述传送台上设置有用于带动布料移动的滑轮，所述传送台的两相对的侧面均连接有两个支撑柱，传送台同一侧边的两个支撑柱之间连接有水平的连接杆，两个连接杆之间连接有滑动杆，所述滑动杆可沿连接杆进行往复滑动；所述滑动杆上连接有若干摄像装置；所述传送台的两相对的侧面上的支撑柱在与地面距离6～10cm处均连接有旋转装置，所述旋转装置上连接有固定装置，所述两个固定装置之间连接有用于收纳通过传送台的旋转杆，所述旋转杆水平，并且在旋转装置的带动下进行旋转。

进一步的，本装置在使用时，布料通过传送台进行传送，传送同时通过摄像装置进行摄像检测，当布料通过监测后，将布料在旋转杆的一端固定在旋转杆上，旋转装置带动旋转杆旋转，进而将检测后的布料收纳起来，使用更加方便。

与现有的布料外观缺陷检测装置相比，本装置在使用中，能有效的对检测后的布料进行收纳，可直接运输出厂，而现有的检测装置还需要将散落的布料通过人工或其他额外的设备进行收纳，不仅效率低下，并且所占用体积较大，成本也较多。

具体的，用于检测布料外观缺陷的检测装置，所述旋转杆上连接有用于固定布料的固定夹。通过将布料的一端通过固定夹夹在旋转杆上，更方便收纳。

优选的，用于检测布料外观缺陷的检测装置，所述固定装置上设置有凹槽，所述凹槽与旋转杆通过螺纹连接。当需要对布料进行收纳时，通过旋转杆进行旋转进而对布料进行收纳，收纳后，通过反向旋转旋转杆，使得旋转杆脱离凹槽，进而可直接将收纳好的布料从旋转杆上取下，使用更加方便。

具体的，用于检测布料外观缺陷的检测装置，所述滑轮与传送台之间的距离为2mm。滑轮与传送台之间的距离较短，使得布料在传送时能近似的处于水平状态，更便于摄像装置进行检测，检测效率更高。