[实用新型]一种夹臂式覆膜机放料轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜机领域，具体为一种夹臂式覆膜机放料轴。

背景技术

在PC板、PS板、亚克力板等板材进行加工成型的过程中，需要对这些板材进行覆膜处理，从而对板材的外表面进行保护。如中国专利公开号为CN205439505U提供的一种卷装胶面自动覆膜机，其放料轴卡合在两个L形支架上端的卡槽内。在覆膜材料的上下料过程中一般是通过几个人员通过手工进行更换，对于安装的工作人员需求量大，由于新的放料轴重量较大，而且固定放料轴的位置相对较高，在更换时，更换比较困难，劳动强度大，而且在安装过程中比较危险，如果一端没拿稳，容易出现人身事故，同时，放料轴安装后不能移动，不能调整位置。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有背景技术中的不足之处，本实用新型提供了一种夹臂式覆膜机放料轴，包括放料轴夹持结构、放料轴移动结构和锁紧结构，所述放料轴夹持结构包括：

液压驱动装置，所述液压驱动装置的两端各设有一根夹臂，两根所述的夹臂之间安装有复位弹簧，夹臂的一端安装有夹持块，另一端分别与液压驱动装置的两活塞杆通过销轴连接；

所述放料轴移动结构上开有滑槽和第一键槽，所述放料轴夹持结构通过螺栓安装在滑槽内；所述锁紧结构包括轮盘和卡销，所述轮盘上开有用于卡销卡入的卡槽，其开有与第一键槽形状大小相同的第二键槽，花键轴的花键分别安装在第一键槽和第二键槽内，所述卡销通过销轴与安装架铰连，所述轮盘通过花键轴安装在安装架上。

优选的，所述液压驱动装置，其包括压油螺杆、活塞杆、缸体、进油口、油管、压油缸体和压油块，两根所述活塞杆安装在缸体内并在缸体作直线往复滑动，压油螺杆通过螺纹连接安装在压油缸体，压油螺杆一端固定在压油块上带动压油块直线往返滑动。

优选的，所述夹持块一端开有圆弧凹槽，另一端为挡板，两个所述夹持块用于夹持轴承，放料轴安装在轴承孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的放料轴夹持结构采用夹臂式两端固定放料轴，采用液压传动和控制，操纵简单，容易实现往复传动，增大了放料轴固定的稳固性，便于上料和下料；

2.本实用新型的放料轴移动结构和锁紧结构的设置实现了放料轴的移动，便于调节放料轴的位置，适应不同覆膜的环境，锁紧结构的设置防止在放料轴工作过程中移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的A区放大示意图

图4为放料轴夹持结构的结构示意图；

图5为放料轴夹持结构的工作状态示意图。

图中：1放料轴、2放料轴夹持结构、21夹臂、22复位弹簧、23夹持块、24液压驱动装置、241压油螺杆、242活塞杆、243缸体、244进油口、245油管、246压油缸体、247压油块、25轴承、3放料轴移动结构、31滑槽、32第一键槽、33螺栓、4锁紧结构、41轮盘、42卡销、43第二键槽、5花键轴和6安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种夹臂式覆膜机放料轴，包括放料轴夹持结构2、放料轴移动结构3和锁紧结构4。

液压驱动装置24采用双活塞杆液压缸，其包括压油螺杆241、活塞杆242、缸体243、进油口244、油管245、压油缸体246和压油块247，两根活塞杆242安装在缸体243内并在缸体243作直线往复滑动，压油螺杆241通过螺纹连接安装在压油缸体246，压油螺杆241一端固定在压油块247上带动压油块247直线往返滑动，压油螺杆241和两根活塞杆242与缸体内壁面保持密合。液压驱动装置24的两端各设有一根夹臂21，两根的夹臂21之间安装有复位弹簧22，夹臂21的一端安装有夹持块23，另一端分别与液压驱动装置24的两活塞杆242通过销轴连接；夹持块23一端开有圆弧凹槽，另一端为挡板，两个夹持块23用于夹持轴承25，放料轴1安装在轴承25孔内。