[实用新型]一种手动装订机复位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及复位扭簧，特别涉及一种手动装订机复位结构。

背景技术

热铆式装订机的升降齿板下降时，转动手柄带动转动轴上对称设置的齿轮转动连接齿板从而带动升降齿板下降，热铆式装订机的升降齿板上升时，通过套设在转动轴上的复位扭簧复位带动齿轮方向转动使升降齿板上升；传统的复位扭簧套设在转动轴上其定位段设置在两端，齿轮与复位扭簧连接，转动手柄自由端下压时，其中一端的定位段与固定座上的定位杆抵接定位、复位扭簧压缩，只有同侧的齿轮受到复位扭簧的压力，当复位扭簧复位时只有同侧的齿轮受力反向转动，造成升降齿板升降不稳定。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使齿轮受力平衡、稳定的手动装订机复位结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种手动装订机复位结构，包括固定座上的转动手柄和升降齿板，升降齿板两侧设有竖直齿条，转动手柄的转动轴上对称设有齿轮，齿轮齿接竖直齿条，转动轴上设有复位扭簧，其中：复位扭簧包括卷绕段、卷绕段的中部扩径延伸有定位段、两端轴向对称延伸有连接端，卷绕段套设在转动轴上，连接端连接齿轮，定位段限定在固定座中。

本实用新型由于采用了上述的结构，转动手柄自由端向下压通过转动轴带动齿轮转动，齿轮转动齿接竖直齿条带动升降齿板下降，同时转动轴带动复位扭簧转动，卷绕段中部扩径延伸的定位段限定在固定座中，设置在转动轴上的复位扭簧卷绕段压缩，卷绕段两端的连接端连接齿轮，齿轮受到复位扭簧的压力；转动手柄复位带动转动轴反向转动时，卷绕段复位两端的连接端连接齿轮，齿轮受力同步反向转动，齿轮反向转动齿接竖直齿条带动升降齿板上升。转动轴带动复位扭簧转动，使定位段限定在固定座中，实现复位扭簧压缩定位在转动轴上的目的；卷绕段两端的连接端连接齿轮，复位扭簧复位时通过连接端使齿轮受力平衡、稳定，实现带动齿轮同步反向转动的目的。

上述的一种手动装订机复位结构，齿轮轴向设有偏心定位孔，连接端延伸定位在定位孔中。实现复位扭簧与齿轮连接的目的。

上述的一种手动装订机复位结构，固定座包括左右座板，转动轴定位在左右座板之间，转动轴后侧的左右座板之间还设有定位杆，定位段限定在定位杆上。转动轴带动复位扭簧转动，定位段转动与定位杆抵接限定在定位杆上。

上述的一种手动装订机复位结构，定位段与卷绕段相切。定位段与限定在定位杆上时，卷绕段也在转动轴上压缩定位。

上述的一种手动装订机复位结构，卷绕段与转动轴、齿轮同轴设置。卷绕段与转动轴、齿轮设置在同一轴线，实现与转动轴、齿轮同步转动的目的。

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型复位扭簧定位段抵接定位杆的结构示意图；

图5是本实用新型复位扭簧与齿轮连接的结构示意图一；

图6是本实用新型复位扭簧与齿轮连接的结构示意图二；

图7是本实用新型复位扭簧与齿轮连接的立体结构示意图；

图8是本实用新型齿轮的立体结构示意图；

图9是本实用新型复位扭簧的立体结构示意图；

图10是本实用新型复位扭簧的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图10所示，本实用新型的一种手动装订机复位结构，包括固定座1上的转动手柄3和升降齿板2，升降齿板2两侧设有竖直齿条21，转动手柄3的转动轴31上对称设有齿轮4，齿轮4齿接竖直齿条21，转动轴31上设有复位扭簧5，其中：复位扭簧5包括卷绕段51、卷绕段51的中部扩径延伸有定位段52、两端轴向对称延伸有连接端53，卷绕段51套设在转动轴31上，连接端53连接齿轮4，定位段52限定在固定座1中。

齿轮4轴向设有偏心定位孔41，连接端53延伸定位在定位孔41中。

固定座1包括左右座板，转动轴31定位在左右座板之间，转动轴31后侧的左右座板之间还设有定位杆6，定位段52限定在定位杆6上。

定位段52与卷绕段51相切。

卷绕段51与转动轴31、齿轮4同轴设置。