[实用新型]一种隧道式毛边处理机的砂尘分离机构

说明书

本实用新型属于加工处理设备技术领域，尤其涉及一种隧道式毛边处理机的砂尘分离机构的砂尘分离机构，包括自上而下设置的分离桶、砂仓和集尘箱，所述分离桶的上部通过抽砂管道与毛边处理机的抽砂震动料仓连通，所述砂仓与所述分离桶的底部连通，所述集尘箱通过集尘管道与所述分离桶的上部连通。毛边处理机回砂过程中，分离桶内部处于负压状态，抽砂震动料仓砂粒通过抽砂管道进入分离桶上部，砂粒中的粉尘飘浮在分离桶上部，并且通过集尘管道被吸入集尘箱，由于重力作用，砂粒往下落，并最终落入砂仓内。因此，经过本实用新型分离粉尘后，砂仓回收的是干净的砂粒，可以再次利用。

技术领域

本实用新型属于加工处理设备技术领域，尤其涉及一种隧道式毛边处理机的砂尘分离机构。

背景技术

随着社会的发展和技术的进步，多种电子产品大量涌现，其电子产品的塑胶件的注塑成形后，脆性塑胶件上都是会有一定的毛边，这样的脆性塑胶件，不能直接应用于产品装配上，这时，要对脆性塑胶件进行清除毛边。通常对脆性塑胶件清除毛边都是采用毛边处理机清除，现有的毛边处理机包括有壳体、抽风装置、滚动装置、接砂板、料仓，当喷射后的砂粒落下来后，现有的毛边处理机只是通过接砂板进行简单过滤后即将砂粒回收，毛边碎片被过滤后，砂粒中仍然参杂有大量粉尘，如果直接回收使用，粉尘不但会影响抛光效果，而且反复使用参杂大量粉尘的砂粒，会影响设备的正常运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种隧道式毛边处理机的砂尘分离机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种隧道式毛边处理机的砂尘分离机构，包括自上而下设置的分离桶、砂仓和集尘箱，所述分离桶的上部通过抽砂管道与毛边处理机的抽砂震动料仓连通，所述砂仓与所述分离桶的底部连通，所述集尘箱通过集尘管道与所述分离桶的上部连通。

所述分离桶下部设置有抽砂电机，所述抽砂电机通过管道与所述分离桶连通。

所述集尘箱设置有用于吸取粉尘的粉尘电机，所述粉尘电机通过管道与所述集尘箱连通。

本实用新型的有益效果：毛边处理机回砂过程中，分离桶内部处于负压状态，抽砂震动料仓砂粒通过抽砂管道进入分离桶上部，砂粒中的粉尘飘浮在分离桶上部，并且通过集尘管道被吸入集尘箱，由于重力作用，砂粒往下落，并最终落入砂仓内。因此，经过本实用新型分离粉尘后，砂仓回收的是干净的砂粒，可以再次利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中包括：

1——分离桶，2——砂仓，3——集尘箱，4——集尘管道，5——抽砂电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

见图1，一种隧道式毛边处理机的砂尘分离机构，包括自上而下设置的分离桶1、砂仓2和集尘箱3，分离桶1的上部通过抽砂管道（图中未画出）与毛边处理机的抽砂震动料仓（图中未画出）连通，砂仓2与分离桶1的底部连通，集尘箱3通过集尘管道4与分离桶1的上部连通。毛边处理机回砂过程中，分离桶1内部处于负压状态，抽砂震动料仓砂粒通过抽砂管道进入分离桶1上部，砂粒中的粉尘飘浮在分离桶1上部，并且通过集尘管道4被吸入集尘箱3，由于重力作用，砂粒往下落，并最终落入砂仓2内。因此，经过本实用新型分离粉尘后，砂仓2回收的是干净的砂粒，可以再次利用。

分离桶1下部设置有抽砂电机5，抽砂电机5通过管道与分离桶1连通。抽砂电机5启动后，使分离桶1内部处于负压状态，可以从抽砂震动料仓抽取待回收的砂粒。

集尘箱3设置有用于吸取粉尘的粉尘电机（图中未画出），粉尘电机通过管道与集尘箱3连通，通过粉尘电机和集尘管道4可将飘浮在分离桶1上部的粉尘收集至集尘箱中，从而实现砂尘分离。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。