[实用新型]一种能够防止模板支架立柱偏心受压的可调托撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑支撑工具，具体涉及一种能够防止模板支架立柱偏心受压的可调托撑。

背景技术

目前工地上支托板的尺寸通常为120×100×5mm，而梁板支撑钢管主梁规格一般为Φ48.3×3.6mm，因此，翼缘板之间的支托板空间内可以完整容纳两根规格相等的Φ48.3×3.6钢管主梁。两根钢管主梁通过翼缘板的限位以及相互之间的限位，其基本保持稳定，不会出现偏心或者偏心小，在承受范围内。以往项目上搭设模板支架过程中，在保证支撑受力情况下为了节约成本，翼缘板之间的支托板空间内只放置了一根主梁时，工人由于责任心不强，为了追求速度、图方便，经常未将钢管主梁放置在支托板中间位置，或者由于外界受力的干扰，致使模板支架受载后，可调支撑产生偏心受力，影响架体稳定性。对于高大模板体系，可调托撑严重的偏心受力，将导致立柱严重偏心受压，极有可能导致支架的整体坍塌，危及人员安全，造成不良的社会影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在翼缘板之间的支托板空间内只放置了一根主梁时一旦未将钢管主梁放置在支托板中间位置将偏心受力，影响架体稳定性，其目的在于提供一种能够防止模板支架立柱偏心受压的可调托撑，该可调托撑能够保证在翼缘板之间的支托板空间内只放置了一根主梁时始终将钢管主梁放置在支托板中间位置，在模板支架受载后不会偏心受力，保证了立柱能够轴心传力，提高了架体的整体稳定性，同时工人安装也方便。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种能够防止模板支架立柱偏心受压的可调托撑，包括支托板，所述支托板侧方设置有翼缘板，且翼缘板与支托板垂直固定，在翼缘板的顶面内凹形成安装槽，且安装槽的底面与支托板顶面设置在同一平面，安装槽与翼缘板的侧壁对称连通，且安装槽的中心与支托板的中心设置在同一铅垂线上或安装槽的中心连线与支托板的中心设置在同一铅垂平面中。目前在施工现场，钢管主梁的尺寸、支托板的尺寸以及翼缘板之间的安装距离都是标准的，安装两根钢管主梁时，翼缘板之间的支托板空间内可以完整容纳两根规格相等的钢管主梁，由于尺寸的原因，两根钢管主梁通过翼缘板的限位以及相互之间的限位，或者不会出现偏心或者偏心小，在设计允许的误差范围中，能够保证架体的整体稳定性，工人施工也方便，只需将两根钢管主梁放入，在重力的作用下自动挤入空间，多点限位防偏心，但是工地上为了节约成本，搭设模板支架时经常在可调托撑内使用一根钢管主梁，这样大大节约了钢管用量，但是钢管主梁的尺寸、支托板的尺寸以及翼缘板之间的安装距离还是采用标准尺寸，单独的一根钢管主梁在翼缘板之间的支托板空间内会出现较大的空隙，工人安装也不方便找到中心，增加了安装的难度，一旦工人责任心不强，为了追求速度、图方便，钢管主梁就不会放置在支托板中间位置，致使模板支架受载后，可调支撑将偏心受力，影响架体稳定性。对于高大模板体系，可调托撑严重的偏心受力，将导致立柱严重偏心受压，极有可能导致支架的整体坍塌，危及人员安全，造成不良的社会影响。而本方案设计的结构，是通过在翼缘板的顶面内凹形成安装槽，且安装槽的底面与支托板顶面设置在同一平面，安装槽与翼缘板的的侧壁对称连通，且安装槽的中心与支托板的中心设置在同一铅垂线上或安装槽的中心连线与支托板的中心设置在同一铅垂平面中来解决上述问题，安装槽竖剖面形状与钢管主梁外形相互匹配，通过安装槽将该钢管主梁限定在支托板中间位置，在模板支架受载后不会偏心受力，保证了立柱能够轴心传力，提高了架体的整体稳定性，同时这种结构由于是内凹结构，工人只需将钢管主梁放入在凹槽中，安装方便而且省力，大大提高了安装效率和降低了操作难度。

为了实现对高度的调节，在支托板下方设置有能够沿着轴线改变高度的支撑架，且支撑架的顶端与支托板的底面焊接固定，而支撑架包括钢管立柱和螺杆，螺杆上套有螺母，且螺母能够沿着螺杆外壁转动，螺杆设置在螺母下方的部分沿着钢管立柱的顶端插入到钢管立柱中，螺杆能够在钢管立柱中沿着轴线方向移动，螺母紧扣钢管立柱的顶端，螺杆顶端与支托板底面固定。螺母的内螺纹与螺杆的外螺纹相互匹配旋合，通过转动螺母改变螺母在螺杆上的位置，从而调整螺杆插入钢管立柱的距离，实现高度的调节。

一般来说，翼缘板的数量为两块且相互平行，将安装槽的连线与螺杆的轴线垂直，同时两块翼缘板沿着支托板的中心对称设置，最好是支托板的中心设置在螺杆的轴线延长线上，螺杆的轴线和钢管立柱的轴线重合。通过这种结构设计，能够实现结构的稳定性。