[实用新型]一种压片机喂料装置

说明书

本实用新型公开了一种压片机喂料装置，其技术方案要点是包括固定座、通过固定件可拆卸连接于固定座上方的加料斗、设于固定座下方的转盘以及设于转盘下方的加料器；加料斗包括进料筒以及与进料筒下端固定连接且连通的导料管，导料管下端伸入加料器内；其特征在于：在转盘的外周面上设有至少一个凸出的振打块，导料管的侧壁的下部与振打块相对应的位置设有弹性振打件，弹性振打件一端位于导料管内，一端位于导料管外，弹性振打件位于导料管外的端部的侧面与振打块抵接。弹性振打件与振打块配合，在解决导料管出料口粉体堵塞的问题的同时，还不会对导料管造成很大的损伤。

技术领域

本实用新型涉及压片机领域，特别涉及一种压片机喂料装置。

背景技术

压片机加料斗是为压片机输送物料的一种给料装置，加料斗通常安装在压片机的顶部，利用物料自重下沉的原理将物料输送到压片机的加料器中。

现有技术中的压片机加料斗中的物料是依靠自身的重力向下传送，在自身流动性较差的情况下，物料很容易在加料斗的出口处发生堵塞，或者在加料斗中形成架桥现象，这会导致加料斗中的物料不能连续流入加料器中，从而使得压片机填料不均匀，影响药品的质量稳定性。

现有技术可参考授权公告号为CN203543187U的中国实用新型专利，其公开了一种压片机下料装置，如图1所示，其包括料斗7a、转盘7b以及位于转盘7b上方的加料器7c，所述转盘7b上表面设有若干凸起7d，所述加料器7c上设有与凸起7d相配合的导向孔7e，所述的导向孔7e内设有可沿着导向孔7e滑动的推柱7f，所述加料器7c上设有摇转杆7g，所述摇转杆7g的一端与推柱7f的顶部相抵，另一端与料斗7a接触。

该装置在实际使用时，转盘7b转动，推柱7f与凸起7d接触时，推柱7f沿着导向孔7e向上运动，推柱7f的顶部作用于摇转杆7g，摇转杆7g发生转动，从而使得摇转杆7g振打料斗7a，将料斗7a内部的药粉振落。

但是该压片机下料装置的料斗一直受到摇转杆的敲打，如果使用的时间长了，料斗与摇转杆接触的地方容易向内凹陷，这样不仅破坏了料斗的结构，而且使得料斗的出料口处更容易产生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压片机喂料装置，能够更好的解决粉体容易在压片机的加料斗出口处积聚的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压片机喂料装置，包括固定座、通过固定件可拆卸连接于固定座上方的加料斗、设于固定座下方的转盘以及设于转盘下方的加料器；加料斗包括进料筒以及与进料筒下端固定连接且连通的导料管，导料管下端伸入加料器内；其特征在于：在转盘的外周面上设有至少一个凸出的振打块，导料管的侧壁的下部与振打块相对应的位置设有弹性振打件，弹性振打件一端位于导料管内，一端位于导料管外，弹性振打件位于导料管外的端部的侧面与振打块抵接。

通过采用上述技术方案，转盘转动时带动振打块从侧面击打弹性振打件位于导料管外的部分，使得弹性振打件位于导料管内的部分被联动而搅拌导料管内的粉体，使得粉体不易堵塞导料管靠近出料口的位置；这种方式在不损坏导料管的情况下就可以解决导料管出料口粉体堵塞的问题。

优选地，导料管的侧壁上与振打块相对应的位置开设有容置孔，弹性振打件包括通过容置孔与导料管卡接的橡胶块、以及通过橡胶块上的通孔穿设于橡胶块内的振打杆；振打杆的一端穿过橡胶块后位于导料管内，另一端位于导料管外，振打杆的外侧壁与通孔内壁抵接，且振打块与振打杆位于导料管外的端部的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，转盘转动时带动振打块从侧面击打振打杆，使得振打杆位于导料管内的部分被联动而搅拌导料管内的粉体，使得粉体不易在导料管的出口处堵塞；振打杆受到振打块的一次敲击后会偏移，偏移后的振打杆会在橡胶块的作用下复位，回到被敲击之前的位置。

优选地，橡胶块呈长方体状，橡胶块的与导料管接触的面开设有容置槽，导料管的管壁与橡胶块接触的部分卡接于容置槽内。