[实用新型]全自动换盘二次套塑生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤加工领域，特别是涉及一种全自动换盘二次套塑生产线。

背景技术

束管型光缆是通信光缆最主要的结构形式之一，它包括层绞式光缆和中心束管式光缆两种形式。束管型光缆工艺中最关键的工序莫过于二次套塑。光缆的主要性能，包括光纤的拉伸和温度特性等，在很大程度上取决于二次套塑的质量。而二次套塑工艺中最主要的控制参数是光纤或光纤带在束管中的余长。二次套塑工艺与其说是一种技术，不如说是一门艺术。但传统的光纤二次套塑生产线自动化、智能化能力差，不能全程完成自动化工作，在光纤套塑冷却和收线时需要人力进行操控，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动换盘二次套塑生产线，能够自动化稳定的进行光纤二次套塑工作，全程自动化、智能化操控。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全自动换盘二次套塑生产线，包括套塑生产线本体，所述套塑生产线本体前端设有放线机总成，所述放线机总成内设有多路光纤放线架，所述放线机总成后方输出端上安装有光纤汇线除静电装置，所述放线机总成后端设有挤出机，所述挤出机上端设有双色母料机和烘料器，所述烘料器顶端安装有吸顶式加料器，所述吸顶式加料器连接到一纤膏脱气填充机输出端上，所述挤出机后端设置有水冷系统，水冷系统上依次设置有移动热水槽、温水槽、双轮牵引热水箱、双轮冷水槽和双轮牵引冷水箱，所述移动热水槽前端进料口与所述挤出机输出端对接，所述移动热水槽下端设有热水箱，所述移动热水槽后端连接入所述温水槽，所述温水槽后端设有所述双轮牵引热水箱，所述双轮牵引热水箱后端设有所述双轮冷水槽，所述双轮冷水槽内设有两个张力控制舞蹈轮，所述张力控制舞蹈轮上端安装有冷水喷淋头，所述双轮冷水槽后端设有双轮牵引冷水箱，所述双轮牵引热水箱和所述双轮牵引冷水箱内部均设有两个牵引轮，所述双轮牵引热水箱内的牵引轮上端设有热水喷淋头，所述双轮牵引冷水箱内的牵引轮上端设有冷水喷淋头，所述双轮牵引冷水箱后端设有测径仪，所述测径仪后端设有升高导轮柱，所述升高导轮柱后端设有自动双盘切换收排线装置，所述自动双盘切换收排线装置的入口处设置了空盘预备导轨，所述空盘预备导轨与所述自动双盘切换收排线装置的入口处连接端上安装有气动拦阻装置和推进装置，所述自动双盘切换收排线装置的出口处设置有满盘卸料轨道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述温水槽输出的线缆导入到所述双轮牵引热水箱的牵引轮上后输出，所述双轮牵引热水箱输出的线缆导入所述双轮冷水槽的张力控制舞蹈轮后输出，所述双轮冷水槽输出的线缆导入所述双轮牵引冷水箱的牵引轮后输出。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动热水槽上配有控温装置、冷水自动上水装置及溢流装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述测径仪上安装有鼓包检测装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升高导轮柱上端设有两个引线升高导轮，即下引线导轮和上引线导轮，所述下引线导轮和所述上引线导轮均位于所述测径仪上端，所述上引线导轮设在所述下引线导轮上端，所述上引线导轮与所述下引线导轮上下相对设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述自动双盘切换收排线装置前端设有排线导轮，所述自动双盘切换收排线装置内设有双线盘工位，所述双线盘工位上对应导入两个收线盘，所述排线导轮与收线盘之间还安装有张力控制舞蹈轮架，所述张力控制舞蹈轮架上导出多个张力控制舞蹈轮，所述双线盘工位之间安装有切线机构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述放线机总成内设有12路光纤放线架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动化稳定的进行光纤二次套塑工作，套塑生产线本体设有多路光纤放线架放线且输出时除静电处理，挤出机挤出后又能经过多工序的水冷系统处理，最后通过自动双盘切换收排线装置收线，自动双盘切换收排线装置前后端设有空盘预备导轨和满盘卸料轨道，不仅能全自动的完成收线工作，而且能自动换盘处理，全程自动化、智能化操控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型全自动换盘二次套塑生产线一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示自动双盘切换收排线装置一较佳实施例的结构示意图；