[实用新型]一种自动包膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是涉及一种自动包膜机。

背景技术

茶叶产品在运输的过程中，要求进行防尘和防水。为了达到保护产品的目的，往往是在茶叶包装时，需要对茶叶包装盒进行加膜处理，对产品包装进行密封，防止内部茶叶受潮，这样既可以防尘，又可以保护产品。传统的包膜作业采用手工拉膜、压膜和切断。如此方式操作员劳动强度大，且工作效率低，不适合批量化作业，并且耗费人工，人工成本高，给企业带来不利。

目前，市场上虽然有了自动三维包膜机，但因其结构复杂，投资成本较高，工作效率也不理想，故生产厂家大多在使用半自动机型，而常见的半自动封盒机，对于不同规格的纸盒的适应性都很不理想，往往是需要调整的工作机构进行同步调节，操作人员自行调整难度大，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够调整，并进行包膜的机器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种自动包膜机，包括传动装置、平台、切割装置、推送装置、进料带和出料带；所述切割装置设置于平台之上；所述推送装置设置于平台之下；所述进料带设置于平台右侧；所述出料带设置于平台左侧；

所述传动装置包括电机、传动轴、间歇运动机构和拉膜轴；所述电机通过间歇传动机构和传动轴连接；所述传动轴与进料带、出料带、拉膜轴相连；

所述平台包括设置有供推送装置推送的开槽和供切割装置进行切割的底座；

所述推送装置包括推送轴和推送杆；所述推送轴与电机直连；所述推送杆设置于推送轴上，推送杆运动时能够穿过平台的开槽，并且能够将待包膜物品推送至供切割装置进行切割的底座上；

所述切割装置包括热刀和下压器；所述热刀为待包膜物品的仿形热刀；所述下压器为可调节下压器。

本实用新型的有益效果在于：增加传动装置，使整个包膜过程可以自动化的运行，提升包膜效率；通过传动轴与进料带、出料带、拉膜轴相连，使设备同步工作，减少因异步工作导致工作过程发生错误；增加间歇传动机构，能够为切割装置提供足够的切割时间，保证了切割的效果；增加在平台上的开槽，能够将待包膜物品推送至切割的底座上，提升了包膜切割的准确性，配合间歇传动装置，进一步提升了包膜质量；增加可调整下压器，能够适应不同物品的包装；增加仿形热刀，使膜可以轻易切割，减少切割的刀数，提升生产效率；减少出现因膜的切割失败而导致的整个装置运行停止。

附图说明

图1所示为具体实施方式的一种自动包膜机的剖面示意图；

标号说明：1、进料带；2、出料带；3、切割装置；31、可调下压杆；32、热刀；33、下压面；4、平台；41、底座；42、开槽；5、拉膜轴；6、推送轴；7、推送杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过传动装置、推送装置和平台，使待包膜物品送至平台上进行包膜，增加间歇传动机构和切割装置对待包膜的物品进行切割，实现自动化包膜过程。

请参照图1所示，一种自动包膜机，包括传动装置、平台4、切割装置3、推送装置、进料带1和出料带2；所述切割装置3设置于平台4之上；所述推送装置设置于平台4之下；所述进料带1设置于平台4右侧；所述出料带2设置于平台4左侧；

所述传动装置包括电机、传动轴、间歇运动机构和拉膜轴5；所述电机通过间歇传动机构和传动轴连接；所述传动轴与进料带1、出料带2、拉膜轴5相连；

所述平台4包括设置有供推送装置推送的开槽42和供切割装置3进行切割的底座41；

所述推送装置包括推送轴6和推送杆7；所述推送轴6与电机直连；所述推送杆7设置于推送轴6上，推送杆7运动时能够穿过平台4的开槽42，并且能够将待包膜物品推送至供切割装置3进行切割的底座41上；

所述切割装置3包括热刀32和下压器；所述热刀32为待包膜物品的仿形热刀；所述下压器为可调节下压器。