[实用新型]一种圆锥滚子保持架注塑模具顶出机构有效
申请号: | 201721319631.5 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN207388226U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 崔崇;嵇和江 | 申请(专利权)人: | 大连普阳铁路车辆配件有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 大连创达专利代理事务所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 孙丽珠 |
地址: | 116203 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆锥 滚子 保持 注塑 模具 机构 | ||
本实用新型涉及一种保持架注塑模具顶出机构,具体讲是涉及一种圆锥滚子保持架注塑模具顶出机构,属于注塑模具设计领域,其包括注塑机顶杆、顶板、顶出固定板、保持架顶杆、端面成型板和型芯;所述注塑机顶杆与顶板连接,所述顶板与顶出固定板连接,保持架顶杆一端穿过顶出固定板与顶板固定在一起,保持架顶杆另一端穿过端面成型板与保持架端面接触,所述端面成型板的内径与型芯外径之间为静配合。本实用新型既保证产品在推板与型芯的配合面处不产生飞边,又在顶出动作中不会出现卡住僵死现象,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种保持架注塑模具顶出机构,具体讲是涉及一种圆锥滚子保持架注塑模具顶出机构,属于注塑模具设计领域。
背景技术
目前,圆锥滚子工程塑料保持架注塑成型模具的顶出机构的设计普遍采用推板式顶出产品。该设计方案具有模具结构简单、成本低的特点。但是,该设计方案存在以下严重质量缺陷:推板与型芯的配合面精度很难保证。由于推板与型芯的配合为动配合,配合面之间的间隙会使产品出现飞边毛刺,造成产品外观质量不合格,需要后续修理,产生人工浪费;为了保证产品在推板与型芯的配合面处不产生飞边,那么必须使配合间隙很小,这样模具在生产过程中发生拉伤的频率非常高,增加模具维修费用,降低模具使用寿命,而且影响生产进度;推板在顶出动作中,依靠推杆驱动推板向前移动,经常发生推板与型芯之间僵死现象,使产品无法顺利顶出。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种圆锥滚子工程塑料保持架注塑模具的顶杆式顶出机构,既能保证产品质量,又能保证模具使用寿命,而且能使模具在生产过程中运行可靠、稳定。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种圆锥滚子保持架注塑模具顶出机构,其包括注塑机顶杆、顶板、顶出固定板、保持架顶杆、端面成型板和型芯;所述注塑机顶杆与顶板连接,所述顶板与顶出固定板连接,保持架顶杆一端穿过顶出固定板与顶板固定在一起,保持架顶杆另一端穿过端面成型板与保持架端面接触,所述端面成型板的内径与型芯外径之间为静配合。相较之前推板与型芯的动配合,现在采用保持架顶杆来直接推动顶出保持架,避免了毛边的产生。
进一步的,所述顶出机构还包括底板、支撑座、支撑板和导向杆;所述注塑机顶杆穿过底板与顶板连接,底板通过所述支撑座与支撑板连接,所述导向杆一端连接底板,穿过所述顶板和顶出固定板与所述支撑板连接,所述型芯部分嵌入支撑板的中心,支撑板上围绕型芯设置端面成型板。型芯为保持架的成型零件。设置穿过顶板和顶出固定板与支撑板连接的导向杆,更加有利于保持架的顶出,不偏移,生产过程中运行可靠、稳定。
本实用新型的有益效果:既保证产品在推板与型芯的配合面处不产生飞边,又在顶出动作中不会出现卡住僵死现象,提高工作效率。
附图说明
图1为原顶出机构保持架顶出之前示意图;
图2为原顶出机构保持架顶出之后示意图;
图3为本实用新型顶出机构保持架顶出之前示意图;
图4为本实用新型顶出机构保持架顶出之后示意图;
图中:1、注塑机顶杆,2、顶板,3、顶出固定板,4、保持架顶杆,5、端面成型板,6、型芯,7、保持架,8、推板,9、底板,10、支撑座,11、支撑板,12、导向杆,13、推杆。
具体实施方式
为了进一步了解该圆锥滚子工程塑料保持架注塑模具的顶出机构,结合附图说明如下:
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