[实用新型]一种新型烟草切丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草切割设备技术领域，特别是一种新型烟草切丝机。

背景技术

在卷烟生产工艺过程中，烟草制丝是关键环节，烟丝的质量直接影响着卷烟的质量，其中烟草切丝机是重要的核心设备，目前，传统的烟草切丝机在切丝过程中，由于烟草空隙间充满了空气，比较蓬松扩张，在切丝时烟草排列杂乱无序，有时会存在漏切、切丝不充分的问题，而且烟丝宽度不可调节，在制得后的长丝很容易互相缠绕，造成水分、温度、配方不均。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种新型烟草切丝机，包括工作台和切割刀架，所述工作台的上表面开设有切割槽，所述切割槽两侧设有夹槽，该夹槽内设有夹板，所述切割刀架通过电动升降柱固定安装在所述工作台的顶部，且所述电动升降柱与工作台一侧的控制开关电连接，所述切割刀架上设有若干切割刀安装槽，该切割安装槽安装有切割刀片，并且在安装槽之间设有升降压实板，该升降压实板通过升降杆与切割刀架可折叠连接。

进一步地，所述工作台的一侧固定连接有刀片放置板，且该刀片放置板上设有刀片放置架，所述刀片放置架上活动安装有预备切割刀片。

进一步地，所述工作台底部设有防滑底座。

进一步地，所述切割刀片背面设有等间距的凹槽，该凹槽底部设有刀刃。

进一步地，所述凹槽为矩形或者倒梯形。

本实用新型的有益效果：（1）通过在切割刀架上设置刀片安装槽，能够根据需要选择位置安装切割刀片，实现烟丝宽度的调节；（2）通过在切割刀架上增设升降压实板，能够将烟草之间存留的空气赶走，将烟草压实，避免烟丝漏切的现象；（3）通过在刀片背面设置凹槽，更利于切割，避免了烟丝在加工的过程中出现相互缠绕而引起配方不均匀，从而保证了烟的品质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型切割刀片背面结构示意图；

图中，1、工作台，2、夹板，3、支撑脚，4、防滑底座，5、夹槽，6、电动升降柱，7、固定螺栓，8、切割刀架，9、切割刀片，10、升降杆，11、压实板，12、刀片放置板，13、预备切割刀片，14、凹槽，15、控制开关，16、切割槽，17、刀片放置架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2所示，一种新型烟草切丝机，包括工作台1和切割刀架8，所述工作台1的上表面开设有切割槽16，所述切割槽16两侧对称设有夹槽5，该夹槽5内设有夹板2，所述工作台下方设有支撑脚3，支撑脚3底部设有防滑底座4；所述切割刀架8通过电动升降柱6固定安装在所述工作台1的顶部，采用固定螺栓7固定，且所述电动升降柱6与工作台1一侧的控制开关15电连接，所述切割刀架8上设有20个切割刀安装槽，该切割安装槽安装有切割刀片9，通过在切割刀架8上设置刀片安装槽，能够根据需要选择位置安装切割刀片9，实现烟丝宽度的调节；并且在每隔4个安装槽之间设有升降压实板，该升降压实板包括升降杆10和压实板11，该升降压实板通过升降杆10与切割刀架8可折叠连接，设置升降压实板，能够将烟草之间存留的空气赶走，将烟草压实，避免烟丝漏切的现象；所述工作台1的一侧固定连接有刀片放置板12，且该刀片放置板12上设有刀片放置架17，所述刀片放置架17上活动安装有预备切割刀片13；所述切割刀片9和预备切割刀片13背面设有等间距的凹槽14，该凹槽14底部设有刀刃；所述凹槽14为矩形或者倒梯形，本实施例采用矩形，通过在刀片背面设置凹槽14，更利于切割，避免了烟丝在加工的过程中出现相互缠绕而引起配方不均匀，从而保证了烟的品质。

使用时，确定好合适宽度并安装好切割刀片9，将烟草通过升降压实板10将其压实，使用夹板2将其固定在切割槽16内，压实后，升降压实板10升回顶部折叠收合，启动控制开关15，开始进行烟草切丝作业。

上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。