[实用新型]一种高效节能的焚烧回转炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废物焚烧技术领域，具体为一种高效节能的焚烧回转炉。

背景技术

现代工业生产中一般会产生较多的工业废物，现有的工业废物一般是通过焚烧的方式进行处理，所以一个焚烧回转炉是非常重要的。现有的焚烧回转炉在使用的过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候工作效率较为低下，严重影响工作的进度，且焚烧之后的烟气余热直接排放，造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的焚烧回转炉，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能的焚烧回转炉，包括进料斗、烟囱、余热回收器、保温层、点火器、炉体、风机、出渣口、进料口、电机、传动轮、支撑轮、回转窖、干燥机、控制开关、风叶和燃烧架，所述回转窖左右两端的下方设置有支撑轮，且回转窖的中部位置处的下方设置有传动轮，所述传动轮的右侧设置有电机，所述回转窖的右侧设置有进料口，所述进料口的右侧设置有炉体，且炉体的外部设置有保温层，所述炉体的右侧内壁上设置有点火器，且点火器的下方设置有燃烧架，所述炉体的下方设置有出渣口，且炉体的右侧设置有风机，所述风机的内部设置有风叶，所述风机和电机均与控制开关电性连接，所述炉体的上方设置有烟囱，所述烟囱上方串联有余热回收器，所述余热回收器的进口端连接烟囱，所述余热回收器包括进烟管、排烟管、进水管、出水管、循环水夹套以及排污管，所述进水管、出水管连通循环水夹套，所述排污管穿过循环水夹套连通腔体，所述干燥机的内部设有换热组件，所述进料斗安装在干燥机的上侧，且进料斗的一侧设置有控制开关，所述干燥机下亦设有支撑轮，所述干燥机与回转窖串联，所述回转窖回转时，干燥机跟随其回转。

优选的，所述烟囱的内部设置有颗粒筛，所述颗粒筛将烟气中的微尘颗粒筛除。

优选的，所述干燥机一端设有换热组件进口，另一端通过连接件与所属回转窖固定密封连接，所述余热回收器上的出水管连接干燥机上的换热组件进口。

优选的，所述干燥机中的换热组件为热水换热管道，所述热水换热管道为盘绕在干燥机机壁上的螺旋状管道。

优选的，所述支撑轮共设置有两个，且两个支撑轮分别安装在回转窖的下方，所述传动轮和电机通过传动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过余热回收器可以直接串联在烟囱上，利用循环水使烟气中的热能得到有效地回收和利用，由此大大降低了烟囱的排烟温度，减少了烟道的余热损失，提高了余热利用率。

2、本实用新型通过干燥机利用烟气余热来干燥工业废物，从而降低入炉工业废物的含水率，提高了入炉工业废物的热值，进而提高焚烧回转炉整体热效率，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热水换热管道排列的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、烟囱；3、余热回收器；301、进烟管；302、排烟管；303、进水管；304、出水管；305、循环水夹套；306、排污管；4、保温层；5、点火器；6、炉体；7、风机；8、出渣口；9、进料口；10、电机；11、传动轮；12、支撑轮；13、回转窖；14、干燥机；141、换热组件；142、换热组件进口；143、连接件；15、控制开关；16、燃烧架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。