[实用新型]一种化妆品均质乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆品均质乳化装置，包括乳化罐、热水管、冷水管、热水管温度计及冷水管温度计，所述的热水管呈螺旋形盘旋上升环绕附着于乳化罐外壁；所述的冷水管呈螺旋形盘旋下降环绕附着于乳化罐外壁；所述的热水管及冷水管旋向一致；所述的热水管及冷水管上分别设置有热水管温度计及冷水管温度计；所述的乳化罐外壁包罩设置保温罩。本实用新型通过设置热水管及冷水管环绕于乳化罐外壁，用保温罩包罩起来，在化妆品均质乳化过程中利用太阳能热水保温及通入太阳能的冷水降温，提高化妆品质量；还为员工洗澡用水提供了保障，用于降温的冷水吸收了乳化剂热量，节约下一轮乳化所需热水升温时间，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型属于化妆品加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，实施简便、节约能源，提高效益的化妆品均质乳化装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等。因此，乳状液的讨论对化妆品的研究和生产，以及保存和使用有着极其重要的意义。

制备乳状液的机械设备主要是乳化机，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，乳状液的制备在确定其合理的配方后，其乳化技术也是极其重要的。化妆品的制备主要是混合技术。虽然混合技术比较单纯，但作为化妆品，要求有多种功能和性质，要制备出性质优良和稳定的乳状液等化妆品，并不是一件简单的事。因为化妆品大多由流体成分组成，采用单纯的混合技术制备的物料容易出现产品不细腻、体系不稳定、沉淀分层等现象。为了提高产品的质量，使悬浮液或乳化液体系中的分散物质微粒化，均匀化，同时起到降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性，经常采用均质乳化的技术使料液充分混合，分散微粒细化并均匀分布，以防液料分层，得到高度均一稳定的分散体系，所以在这些行业中乳化均质的作用越来越重要了。

在均质乳化过程中，产品两相混合后，均质时间一般3~5分钟，均质后需要在75℃~85℃情况下进行25至30分钟中速保温搅拌乳化，搅拌速度为25转/分钟。搅拌乳化后要对化妆品进行冷却降温，降温过程搅拌速度为中速和低速，降到45℃以前速度为25转/分钟，45℃以下添加香精与防腐剂及其他的活性物搅拌速度为20转/分钟，降温之前温度不能低于75℃。搅拌强度和乳化剂用量会影响乳化体颗粒的大小，而乳化时搅拌强度可以代替乳化剂的加入，且搅拌越剧烈，乳化剂用量越低。

由上面化妆品均质乳化工艺可以看出，由于温度对化妆品乳化剂溶解性和固态油、脂、蜡等的熔化的影响，所以乳化时温度的控制决定了乳化的效果。如果温度太低，乳化剂溶解度低，且固态油、脂、蜡未熔化，乳化效果差；温度太高，加热时间长，导致冷却所需时间也相应变长，浪费能源，加长生产周期。现有技术化妆品乳化均质往往采用均质乳化机、蒸汽发生器等设备，设备购置成本高的同时，在乳化均质过程中必须通过大量的电能等方式使乳化剂升温、保温、冷却，整个生产过程能耗较大。而在化妆品生产厂家，日常生产、清理过程中需要大量热水，若单独增加锅炉用于烧热水清洗、混料，则成本增加。为此，开发一种结构简单，实施简便、节约能源、降低成本，温度压力可调，既避免了低温乳化效果差，又控制了高温带来的成本支出和时间消耗的化妆品均质乳化装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便的化妆品均质乳化装置。