[实用新型]一种矿用集尘防喷装置

说明书

本实用新型提供一种矿用集尘防喷装置，包括集尘壳体，集尘壳体两端分别连接有盖体和钻杆导向套，盖体上开设有进钻口，集尘壳体内部与钻杆导向套连接处设有环形挡板，环形挡板上方设有与集尘壳体内径相一致的橡胶隔板，橡胶隔板中央开有供钻杆通过的通孔，集尘壳体侧壁上开设有孔Ⅰ和孔Ⅱ，孔Ⅰ通过吸尘管路与吸尘器连接，以使小粒径渣尘通过吸尘管路排出，孔Ⅱ与排渣管路连接。本实用新型中的橡胶隔板，具有防静电性能，持久耐用，同时防止粉尘外漏；钻杆过程，产生的大渣靠重力从排渣管路脱落，煤尘从吸尘管路排出，杜绝了钻杆工作时煤尘排到矿井中，有效的吸收了煤尘，结构简单，功能强大，降低了矿井中的危险系数。

技术领域

本实用新型设计煤矿矿井设备领域，具体说的是一种矿用集尘防喷装置。

背景技术

众所周知，井下作业环境恶劣，煤尘是矿井对人体危害较大的危险源，粉尘对人体健康的危害也非常的大：长期吸入大量的矿尘，轻者引起呼吸道炎症，重都导致尘肺病；皮肤沾染矿尘，阻塞毛孔，能引起皮肤病或发炎，矿尘还会刺激眼膜；煤尘在一定条件下可以爆炸，煤尘爆炸是煤矿五大灾害之一，对于瓦斯矿井，发生瓦斯爆炸时煤尘也有可能同时参与爆炸，使爆炸破坏程度加剧；矿尘增大，会降低作业场所和巷道能见度，不仅影响劳动效率，还容易影响判断，导致错误操作，往往造成作业人员伤亡；对机械设备也会造成一定的危害，矿尘能加速机械磨损，缩短使用寿命，增加人员对设备的维修工作量。因此，矿井下吸收处理煤尘的设备是非常重要的，在矿井下钻杆进行开采时，会产生大量的煤尘，对于矿工、设备以及井下的安全都有很大的危害。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种可除煤尘的钻孔集尘罩。

为实现上述目的，所采用的技术方案为：

一种矿用集尘防喷装置，包括集尘壳体，集尘壳体两端分别连接有盖体和钻杆导向套，盖体上开设有进钻口，集尘壳体内部与钻杆导向套连接处设有环形挡板，环形挡板上方设有与集尘壳体内径相一致的橡胶隔板，橡胶隔板中央开有供钻杆通过的通孔，集尘壳体侧壁上开设有孔Ⅰ和孔Ⅱ，孔Ⅰ和孔Ⅱ轴线相互垂直，其中，孔Ⅰ通过吸尘管路与吸尘器连接，以使小粒径渣尘通过吸尘管路排出，孔Ⅱ与排渣管路连接，以使钻孔时大粒径矿渣从排渣管路排出，所述排渣管路为活动管路，其能够在集尘壳体轴线方向上绕孔Ⅱ转动，改变其与集尘壳体的夹角。

所述排渣管路在钻孔为水平孔时，其开口方向为竖直向下。

所述排渣管路在钻孔为上行孔时，其开口向下倾斜45度放置。

所述集尘壳体与盖体通过卡扣连接。

所述集尘壳体与钻杆导向套通过法兰连接。

所述钻杆导向套为铜质，以消除钻孔时火花的产生。

有益效果：

本实用新型中的橡胶隔板，具有防静电性能，持久耐用，随钻杆旋转时与外壳配合不会产生火花，同时又防止粉尘外漏；

本实用新型钻杆工作时，产生的大渣从排渣口自有脱落，煤尘从吸尘管路排出，杜绝了钻杆工作时煤尘排到矿井中，有效的吸收了煤尘，结构简单，功能强大，降低了矿井中的危险系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图中标记：1、集尘壳体，101、孔Ⅰ，102、孔Ⅱ，2、盖体，201、进钻口，3、钻杆导向套，4、吸尘管路，5、排渣管路，6、环形挡板，7、橡胶隔板，8、卡扣。

具体实施方式