[实用新型]一种打磨夹具

说明书

本实用新型公开了一种打磨夹具，包括底板、支座以及设于支座上的夹紧装置，所述支座的顶部设有滑槽，所述夹紧装置包括液压缸以及夹紧块，夹紧块的前端设有弧形凹槽，夹紧块的后侧面固定连接在液压缸的活塞杆上，所述支座位于滑槽的一端设有弧形凸起块，支座位于滑槽的前后两侧分别设有前侧凸起挡块与后侧凸起挡块。本实用新型结构简单、使用方便，弧形板放置于滑槽内，液压缸推动夹紧块将弧形板压紧于弧形凸起块上，此时，弧形凸起块的弧形面、压紧块的弧形面以及前侧凸起挡块与后侧凸起挡块的内侧面将弧形板定位，随后打磨装置将焊接头打磨，装夹方便快捷，生产效率高，工人的劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种打磨夹具。

背景技术

传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。过去人们对天花板的印象，只是停留在“一片白花花的水泥”上，殊不知现在天花板与幕墙铝单板在家庭装修中占有极其重要的地位。另外，天花板与幕墙铝单板装修还要起到遮掩梁柱、管线，隔热、隔音等作用，且二者的造型设计精彩多变，每一种都能创造出不同的装饰效果。铝单板有一些特殊形状，比如，截面呈n形的弧形板，且弧形板上存在弧形的焊接头，目前，在打磨这些焊接头时，弧形板装夹时，由螺栓锁紧压紧板，压紧板压于弧形板上，将弧形板夹紧，由员工手工打磨，装夹耗时长，生产效率低，工人的劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨夹具，解决了现有技术打磨弧形焊接头时装夹耗时长的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种打磨夹具，包括底板、支座以及设于支座上的夹紧装置，所述支座的顶部设有滑槽，所述夹紧装置包括液压缸以及夹紧块，夹紧块的前端设有弧形凹槽，夹紧块的后侧面固定连接在液压缸的活塞杆上，所述支座位于滑槽的一端设有弧形凸起块，支座位于滑槽的前后两侧分别设有前侧凸起挡块与后侧凸起挡块。

本实用新型进一步改进方案是，所述支座的顶部设有支撑板，所述液压缸固定连接于支撑板上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述底板位于打磨装置的两侧各设有一个支座，每个支座上设有一个夹紧装置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单、使用方便，弧形板放置于滑槽内，液压缸推动夹紧块将弧形板压紧于弧形凸起块上，此时，弧形凸起块的弧形面、压紧块的弧形面以及前侧凸起挡块与后侧凸起挡块的内侧面将弧形板定位，随后打磨装置将焊接头打磨，装夹方便快捷，生产效率高，工人的劳动强度低；

2、底板位于打磨装置的两侧各设有一个支座，每个支座上设有一个夹紧装置，同时装夹好两个弧形板等待打磨，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2以及图3所示，一种打磨夹具，包括底板1、支座2以及设于支座2上的夹紧装置，所述支座2的顶部设有滑槽5，所述夹紧装置包括液压缸4以及夹紧块6，夹紧块6的前端设有弧形凹槽，夹紧块6的后侧面固定连接在液压缸4的活塞杆上，所述支座2位于滑槽5的一端设有弧形凸起块7，支座2位于滑槽5的前后两侧分别设有前侧凸起挡块8与后侧凸起挡块9，所述支座2的顶部设有支撑板3，所述液压缸4固定连接于支撑板3上，所述底板1位于打磨装置的两侧各设有一个支座2，每个支座2上设有一个夹紧装置。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。