[实用新型]一种基于数控车床的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种基于数控车床的抛光装置，包括固定在数控车床的刀架上底板、三个固定在底板上的滚轮及抛光带，所述三个滚轮的位置呈三角形设置，所述三个滚轮中一个为安装轮、一个为抛光轮、一个为回收轮，所述安装轮上安装有抛光带，所述抛光轮为弹性轮，所述抛光带从安装轮拉出并从抛光轮外绕过最终固定在回收轮上，所述回收轮上设置有用于对抛光带进行涨紧的弹簧。该装置可以满足对抛光精度要求不高时的抛光加工,不需要投入抛光机床,同时不影响车床原有功能,具备抛光带的快速更换和固定功能。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置,特别涉及一种基于数控车床用于汽车变速箱轴类零件的外圆抛光的抛光装置。

背景技术

近年来，随着变速箱行业的发展,对变速箱噪音的要求越来越高,因此对变速箱主要部件齿轮轴零件的加工精度要求也越来越高。

传统的外圆加工方法为磨削,在磨削之后零件表面粗糙度可以达到Ra0.3左右,对于高噪音要求的变速箱往往不能满足,因此众多变速箱生产企业开始采用磨削后增加抛光工艺.大多数企业采用的是购买超精加工设备来进行抛光,增加了企业制造成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种基于数控车床的抛光装置实现对零件外圆进行抛光。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种基于数控车床的抛光装置，其特征在于，包括固定在数控车床的刀架上底板、三个固定在底板上的滚轮及抛光带，所述三个滚轮的位置呈三角形设置，所述三个滚轮中一个为安装轮、一个为抛光轮、一个为回收轮，所述安装轮上安装有抛光带，所述抛光轮为弹性轮，所述抛光带从安装轮拉出并从抛光轮外绕过最终固定在回收轮上，所述回收轮上设置有用于对抛光带进行涨紧的弹簧。

进一步地，所述抛光轮用聚氨酯材料制成。

进一步地，所述抛光轮外部设置有抛光轮压板，同时在所述抛光轮与被抛光工件相接触的位置处的压板上设置有弧形开口。设置压板主要目的在于固定抛光带。

进一步地，所述回收轮上设置有用于对弹簧进行限位的圆柱销。

本实用新型可借助车床顶尖对工件进行装夹,主轴高速旋转带动零件旋转,刀塔利用程序实现抛光的进给动作,利用底板将三个固定滚轮进行连接,滚轮分别用于安装新抛光带、固定抛光带、回收抛光带，并使用弹簧对抛光带进行涨紧, 实现了自动对零件的外圆进行抛光的功能。

附图说明

附图1为本实用新型基于数控车床的抛光装置的示意图

图中图标：1、安装轮， 2、底板， 3、回收轮， 4、圆柱销，5、弹簧， 6、抛光带，7、抛光轮，8、被抛光工件，9、抛光轮压板

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明：

底板2固定在数控车床的刀架上,三个滚轮：安装轮1、抛光轮7、回收轮3呈三角形状固定在底板2上，抛光带6从安装轮1拉出并从抛光轮7外绕过最终固定在回收轮3上。所述抛光轮7外部设置有抛光轮压板9，同时在所述抛光轮7与被抛光工件8相接触的位置处的压板上设置有弧形开口。利用抛光轮7的弹性将抛光带6压紧在工件的外圆表面, 被抛光工件8通过主轴和尾座的两个顶尖固定,车床主轴带动工件旋转对被抛光工件8的外圆进行抛光。抛光带6在固定前,弹簧5处于压缩状态,抛光带6固定后,利用弹簧5回弹力将抛光带6拉紧,圆柱销4对弹簧5进行限位,防止安装过程中抛光带的松动。抛光带6使用完后通过旋转回收轮3来将旧抛光带回收,同时把新抛光带从安装轮1处拉出。抛光带6利用抛光轮7的弹性变形(聚氨酯材料)可以贴紧工件,利用车床卡盘的高度旋转,同时Z坐标进行快速的震荡运动进行抛光。该装置可以满足对抛光精度要求不高时的抛光加工,不需要投入抛光机床,同时不影响车床原有功能,具备抛光带的快速更换和固定功能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。