[实用新型]一种直缝钢管焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种直缝钢管焊接装置，包括焊枪、导轨、支撑框、导杆和压紧滚轮，所述焊枪位于支撑框的顶部，导轨位于支撑框的底部，导杆和压紧滚轮均设有偶数个，压紧滚轮位于导杆一端，偶数个导杆的另一端对称的位于支撑框的两侧，直缝钢管位于导轨上，所述导杆的长度可伸缩，该装置对钢管的压紧程度可调。

技术领域

本实用新型涉及一种直缝钢管焊接装置，属于直缝钢管制作技术领域。

背景技术

直缝钢管的制成过程中，在冲压成型后需将成型的钢板压紧后进行焊接，但钢板在冲压成弧形后，两侧边缘不一定能够完全匹配，将两侧边缘压紧在一起时，有的地方会出现缝隙，而在钢管焊接时对钢板的压紧力会保持不变，这就可能导致钢板两侧边缘接触处有的地方压紧过度而有的地方却留有缝隙，使得焊接效果不理想。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种压紧程度可调的用于钢管焊接的装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种直缝钢管焊接装置，包括焊枪、导轨、支撑框、导杆和压紧滚轮，所述焊枪位于支撑框的顶部，导轨位于支撑框的底部，导杆和压紧滚轮均设有偶数个，压紧滚轮位于导杆一端，偶数个导杆的另一端对称的位于支撑框的两侧，直缝钢管位于导轨上，其特征在于：所述导杆的长度可伸缩。

对上述技术方案的进一步设计为：所述导杆包括第一导杆和第二导杆，第一导杆中空且一端封闭，另一端设有开口，第二导杆一端插设在第一导杆内且与第一导杆滑动连接，第一导杆内设有弹簧，弹簧一端固定在第一导杆内侧底部，另一端固定在第二导杆伸入第一导杆一端。

所述第一导杆内径与第二导杆外径匹配。

所述压紧滚轮与直缝钢管的接触面为弧形。

所述第二导杆另一端设有支架，所述支架上设有轴承，所述压紧滚轮通过轴承与第二导杆转动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中与压紧滚轮连接的导杆长度可伸缩，压紧时可对导杆施加较大的压紧力，当这部分压紧力传导至钢板时，若钢板两侧已经接触，多余的压紧力会被弹簧吸收，当钢板两侧之间留有缝隙时，较大的压紧力仍会保证对钢板急需挤压直至互相接触。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中导杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例的焊接装置包括焊枪1、导轨2、支撑框3、导杆4和压紧滚轮5，支撑框3呈四边框形，焊枪1、导轨2和导杆4均位于支撑框内，焊枪1位于支撑框3的顶部，导轨2位于支撑框3的底部，导杆4和压紧滚轮5均设有偶数个，压紧滚轮5位于导杆4一端，导杆4另一端对称的位于支撑框3的两侧，直缝钢管6位于导轨上，两侧的压紧滚轮5将钢管压紧，上方的焊枪对钢管进行焊接，本实施例中导杆的长度可伸缩，并通过调节导杆4向钢板一侧运动对钢板施加压紧力，而压紧滚轮5与钢管的接触面为弧形，以免对钢板造成压痕。

本实施例为了实现导杆的长度可伸缩，采用的方案如图2所示，将导杆4设为第一导杆41和第二导杆42，第一导杆41中空且一端封闭，另一端设有开口，第一导杆内径与第二导杆外径匹配，第二导杆42一端插设在第一导杆411内且与第一导杆41滑动连接，第一导杆41内设有弹簧43，弹簧43一端固定在第一导杆内侧底部，另一端固定在第二导杆42伸入第一导杆一端。

本实施例中，第二导杆42另一端设有支架，支架上设有轴承，压紧滚轮5通过轴承与第二导杆转动连接。