[实用新型]一种润滑油连续调配装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油连续调配装置，包括底座，所述底座的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽内固定连接有壳体，所述底座的底部设有行走机构，所述壳体的内部设有中空腔，所述壳体的上端贯穿设有与中空腔相互连通的第一开口，所述第一开口处设有第一连接板，所述第一连接板的上端设有第一流通槽，所述第一流通槽的内底部贯穿设有预设数量的第一通孔，所述壳体的两端侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的侧壁均设有连通槽，两个所述连通槽内均设有转动装置，两个所述转动装置之间连接有第二转动杆。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅能够保证其整体流动性，能够使得混合均匀，而且具有很好的稳定效果。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产制造技术领域，尤其涉及一种润滑油连续调配装置。

背景技术

润滑油的调配灌装是润滑油制造的最后工序，为了保证润滑油在装配的最后阶段不会因为沉降等过程使得最终的灌装油脂品质不一致，因为需要在灌装过程中保持油品的混合均与和整体流动性，现有的技术通常是直接用搅拌棍直接进行搅拌，这样会耗费大量的人力且效果一般，不能得到充分的混合效果，为此我们设计了一种润滑油连续调配装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决搅拌不均匀和稳定性不足的弊端，而提出的一种润滑油连续调配装置，其不仅能够保证其整体流动性，能够使得混合均匀，而且具有很好的稳定效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油连续调配装置，包括底座，所述底座的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽内固定连接有壳体，所述底座的底部设有行走机构，所述壳体的内部设有中空腔，所述壳体的上端贯穿设有与中空腔相互连通的第一开口，所述第一开口处设有第一连接板，所述第一连接板的上端设有第一流通槽，所述第一流通槽的内底部贯穿设有预设数量的第一通孔，所述壳体的两端侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的侧壁均设有连通槽，两个所述连通槽内均设有转动装置，两个所述转动装置之间连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿壳体的两端侧壁，所述第二转动杆位于中空腔内的一段侧壁设有预设数量的与第一通孔相配合的搅拌装置，所述中空腔相对的内侧壁均设有限位块，两个所述限位块相对的侧壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动连接有第二连接板，所述第二连接板的上端设有预设数量的放置槽，所述放置槽的内底部固定连接有盛油器，所述中空腔相对的内侧壁之间固定连接有第三连接板，所述盛油器的上端贯穿第三连接板的侧壁，所述第三连接板的上端设有预设数量的限位装置，预设数量的所述限位装置均与盛油器的侧壁相抵，预设数量的所述盛油器的上端固定连接有第四连接板，所述第四连接板的上端设有第二流通槽，所述第二流通槽的内底部贯穿设有预设数量的与盛油器相互连通的第二通孔。

优选地，所述转动装置包括对称固定在连通槽内侧壁上的两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴末端均固定连接有主动轮，所述第二转动杆的侧壁与连通槽的内侧壁转动连接，所述第二转动杆的侧壁固定连接有与主动轮相互啮合的从动轮。

优选地，所述搅拌装置包括固定在第二转动杆侧壁上的第一固定块，所述第一固定块的两端侧壁对称设有固定槽，两个所述固定槽内均设有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间通过螺纹杆连接，所述第二固定块远离固定槽的一端设有毛刷。

优选地，所述限位装置包括预设数量的转动连接在第三连接板上的第一转动杆，两个所述第一转动杆的上端滑动连接有限位环，所述限位环的内侧壁对称设有预设数量的减震弹簧，预设数量的所述减震弹簧相对的一端固定连接有弧形限位块，两个所述弧形限位块相对的一端均与盛油器的侧壁相抵。

优选地，所述中空腔的内底部对称设有预设数量的中空杆，预设数量的所述中空杆的内部设有支撑腔，所述支撑腔内设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端贯穿中空杆的上端侧壁并与第二连接板的底部固定连接。

优选地，所述底座的上端对称设有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的上端分别与相对的连接块侧壁固定连接。