[实用新型]一种铝基板全自动印刷机

说明书

本实用新型提供一种铝基板四柱式全自动印刷机，包括自动入料系统、自动印刷系统、自动出料系统，其中自动入料系统通过传送带传输铝板；自动印刷系统包括印刷网板，网框，刮刀，喷嘴，工作台，自动升降柱，自动印刷系统将导热绝缘胶体均匀地印刷在铝板上；出料系统通过传送带传输表面已印刷致密均匀绝缘层的铝板，以供输出，所述自动印刷系统中，工作台由四条自动升降柱支撑，工作台表面铺设横向的滑动电导轨；还包括高度传感器，刮刀移动杆，旋转头，旋转头连接刮刀移动杆与刮刀；所述高度传感器安装在网框下方；工作台、刮刀移动杆、喷嘴、定位传感器，高度传感器均与总控制台连接控制。本实用新型具有自动上料、自动定位校准、高产能的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动印刷机，特别涉及一种铝基板生产的全自动丝网印刷机。

背景技术

铝基板是一种铝基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层 (铜箔)、绝缘层和铝基层。双面板结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。铝基板，常用于LED照明产品。现有的生产铝基板技术中，需要先制作导热胶膜，再把导热胶膜与预先准备好的铝板及覆铜板压合，最后形成铝基板。

在铝基覆铜板生产过程中，需要在表面氧化处理过的铝表面和铜箔中间制作一层导热绝缘层，达到铝基覆铜板的导热绝缘特性要求。其中，导热绝缘胶对铝基板的性能起着至关重要的作用。导热绝缘胶与铝板、铜箔的接触状态将直接影响绝缘层的导热系数。目前铝基覆铜板的常规的导热绝缘胶生产工艺有涂布法，喷涂法等。当前普遍使用喷涂机或者涂布机，喷涂和涂布的过程中会产生胶体挥发、携带杂质、胶体不均匀的情况。

为改进上述不足，现有技术也有采用丝网印刷制备绝缘胶。中国专利CN106811173A公开了一种铝基覆铜板绝缘胶的丝印方法，其中包括：将上述绝缘胶倒进供料槽；设定丝印速度；将所需印刷的铝板装进自动进料架上；开动送料泵，注胶到丝印网上；开启丝印机，启动“自动丝印”；待板从隧道炉出来后，接板叠好，等待铺装等步骤。

但是目前的丝刷印刷普遍存在如下问题：在制作胶层的过程中存在网板表面胶层不均匀，有孔洞，影响铝基板性能。并且，自动化程度不高，影响生产效率。因此设计一种自动化程序高、能够制备均匀胶层的全自动印刷设备是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中丝网印刷设备自动化程度不高、绝缘胶层不均匀，热导系数衰退快等问题，提供了一种铝基板四柱式全自动印刷机。

本实用新型的技术方案如下：

一种铝基板四柱式全自动印刷机，包括自动入料系统、自动印刷系统、自动出料系统，其中自动入料系统通过传送带传输铝板；自动印刷系统包括印刷网板，网框，刮刀，喷嘴，工作台，自动升降柱，自动印刷系统将导热绝缘胶体均匀地印刷在铝板上；出料系统通过传送带传输表面已印刷致密均匀绝缘层的铝板，以供输出，

其特征在于：

所述自动印刷系统中，工作台由四条自动升降柱支撑，工作台表面铺设横向的滑动电导轨；

还包括高度传感器，刮刀移动杆，旋转头，旋转头连接刮刀移动杆与刮刀；所述高度传感器安装在网框下方；

工作台、刮刀移动杆、喷嘴、定位传感器，高度传感器均与总控制台连接控制。

进一步的，在自动出料系统末端可设置真空热压固化装置，将印刷好的铝板热压成型，形成均匀的导热绝缘胶层。

进一步的，所述自动升降柱由升降气缸驱动工作台升降。

进一步的，所述滑动电导轨上安装有吸盘，以防止铝板位置跑偏。

进一步的，所述工作台上设置若干个定位传感器，对铝板进行限位以及定位监测，以方便确定工作台升降的启动。

进一步的，定位传感器为压力传感器，其上沿高度不高于铝板厚度。