[实用新型]还原铁粉装筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及还原铁粉加工装置技术领域，具体涉及还原铁粉装筒装置。

背景技术

高纯度还原铁粉制备需要将铁粉与焦粉混合后煅烧，铁粉煅烧后凝固一起，铁粉中的氧化物质与焦粉中的碳发生氧化还原反应，将超纯铁粉即Fe₃O₄中的氧含量全部剔除出去，得到含铁纯度较高的海绵铁，去除焦粉后，凝固一起的海绵铁打磨成粉即可得到高纯度一次还原铁粉。还原之前的铁粉及焦粉材料呈现散落物状，因此需要装筒，为了焦粉与铁粉充分接触，需要物料筒中间和外环装焦粉，外层和内部焦粉层之间夹设铁粉。从而需要专门的装料装置来实现快速、高效、精准装料。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可实现快速、高效、精准分层装料的还原铁粉装筒装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

还原铁粉装筒装置，其特征在于，包括储料装置1、圆柱体形物料筒2、圆柱体形双层夹套3、分料罩4；

所述储料装置1包括储料仓11、量筒12、出料口13，储料仓11和量筒12连接，出料口13处于量筒12底部，储料仓11底部、出料口13分别设有阀门；两组储料装置1分别用于储存铁粉和焦粉；

所述双层夹套3上下开口，其内筒壁31、外筒壁32之间支架固定连接；

所述分料罩4包括上下开口的斗状外罩41和外罩41底部中心处的底罩42，底罩42与外罩41底部之间支架固定连接，底罩42和外罩41底部之间设有环状孔隙；

底罩42直径与双层夹套内筒壁31直径一致，外罩41底部直径与双层夹套外筒壁32直径一致，双层夹套外筒壁32直径小于物料筒2直径，双层夹套3高度不低于物料筒2高度。

进一步，储料仓11、量筒12外部设有振动器5。

进一步，双层夹套3外筒壁32外部两侧竖直设有凸边33，两凸边33宽度与外筒壁32直径之和与物料筒2内直径一致。

本实用新型的工作原理为：

双层夹套3放置于物料筒2中心，分料罩4放置于双层夹套3顶部，分料罩4的底罩42放置于双层夹套3的内筒壁31上部，外罩41底部搭设在外筒壁32上；装有铁粉的储料装置1将铁粉通过分料罩4直接进入双层夹套3内部，量筒可实现定量放料；然后取下分料罩4，由于物料筒2在双层夹套3的隔离下，双层夹套3中心和外围为空体，装有焦粉的储料装置1将焦粉直接填充进入双层夹套3中心和外围；抽出双层夹套3即可实现物料装筒。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可实现铁粉和焦粉的环状分离填充，装料快速，效率高，并可实现定量装料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述储料装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述物料筒的结构示意图；

图3为本实用新型所述双层夹套的结构示意图；

图4为本实用新型所述分料罩的结构示意图；

附图标记说明：储料装置-1、储料仓-11、量筒-12、出料口-13、物料筒-2、双层夹套-3、内筒壁-31、外筒壁-32、凸边-33、分料罩-4、斗状外罩-41、底罩-42、振动器-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1至3所示，还原铁粉装筒装置，其特征在于，包括储料装置1、圆柱体形物料筒2、圆柱体形双层夹套3、分料罩4；

所述储料装置1包括储料仓11、量筒12、出料口13，储料仓11和量筒12连接，出料口13处于量筒12底部，储料仓11底部、出料口13分别设有阀门；两组储料装置1分别用于储存铁粉和焦粉；

所述双层夹套3上下开口，其内筒壁31、外筒壁32之间支架固定连接；

所述分料罩4包括上下开口的斗状外罩41和外罩41底部中心处的底罩42，底罩42与外罩41底部之间支架固定连接，底罩42和外罩41底部之间设有环状孔隙；

底罩42直径与双层夹套内筒壁31直径一致，外罩41底部直径与双层夹套外筒壁32直径一致，双层夹套外筒壁32直径小于物料筒2直径，双层夹套3高度不低于物料筒2高度。