[实用新型]液压投送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压投送器。

背景技术

目前，在油田开发中，通常将可丢手封隔器、桥塞等井下工具连接在液压投送工具上并入井至设计位置，然后通过底面加压完成卡定密封及丢手过程，实现封层试油或底层堵水堵漏。常用的液压投送工具在使用过程中存在较多问题，主要表现为：一是工具结构复杂、整体较长，液压动力系统运动部件仅靠剪钉固定，在井下遇阻时活动管住易剪断剪钉，发生中途坐封封隔器或桥塞等被投工具；二是，工具内通道无侧排液口，机械杂质易沉积堵塞内通道且不易洗通导致工具无法完成坐封动作；三是工具完成投送坐封后无法泄压导致地面无法判断施工完成情况。

授权公告号为CN2470528Y，授权公告日为2002.01.09的专利文件公开了一种液压投送器，如图1所示，它由上接头11、内中心管13、球座19组成，上接头11、内中心管13、球座19螺纹连接构成液压投送器的基本框架，上活塞12的上端内径扩孔，上活塞12套在接头11和内中心管13上，锁爪14与内中心管13螺纹连接，锁爪14勾住锁套15，锁套15的上端顶住上活塞12，下活塞17套于内中心管13上并由锁钉16与锁爪14固定，连接套18上部与锁套15螺纹连接，下部与坐封套20螺纹连接，坐封套20和球座19上开有排污孔。该液压传送器结构简单，锁爪锁定机构保证了下井过程不会中途遇阻坐封，坐封可靠且坐封后泄压明显，提高了施工效率。但是该液压传送器的锁爪与下活塞之间易产生自锁导致整个液压系统无法动作，造成被投送工具无法完成坐封丢手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压投送器，以解决现有技术中存在的液压投送器的液压传动结构由于自锁无法动作，导致被投送工具无法完成坐封丢手的问题。

为实现上述目的，本实用新型的液压投送器的技术方案是：

技术方案1：液压投送器，包括上接头和与上接头固定连接的中心管，所述上接头和中心管外部套有活塞套，中心管上设有传压孔，活塞套与上接头、中心管滑动密封配合并围成有与传压孔连通以传递管内压力压动活塞套向下移动的传压腔，所述上接头与活塞套由锁止机构固定，所述锁止机构包括设置在上接头上的锁球，活塞套通过锁球与上接头锁止固定，锁止机构还包括设置在上接头内的锁球托，锁球托具有用于保持锁球处于锁止状态的保持位和解除对锁球保持作用以使锁球解除对活塞套锁定的解锁位，处于保持位的锁球托通过剪钉与上接头固定，所述锁球托上朝向上方的上承压面面积小于朝向下方的下承压面面积使进入上接头内的液体在锁球托上产生剪断剪钉并使锁球托移动至解锁位的压力差。

有益效果：下井后对该液压投送器投球，管内加高压液体，由于锁球托的上承压面大于下承压面，锁球托上、下承压面产生压力差剪短剪钉，锁球托相对上接头向下滑动，锁球进入锁球托上的锁球托凹槽，传压孔将压力传递至传压腔并推动活塞套和固定连接在活塞套上的工具连接套向下移动，完成坐封卡定。该液压投送器操作方便，作业时液压传动过程简单，解决了现有技术中存在的锁爪与下活塞之间易产生自锁导致整个液压系统无法动作，造成被投送工具无法完成坐封丢手。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述活塞套的内壁面上设有与锁球锁止配合以实现活塞套与上接头锁止固定的活塞套凹槽。活塞套凹槽方便实现锁球的锁止与解锁。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述活塞套上设有在活塞套向下滑动到位后与传压孔连通以泄压的活塞套排液孔。在完成坐封卡定时，活塞套排液孔与传压孔连通，地面显示压力为零，可通过地面确认坐封卡定的完成，另外可确保提升管柱时管内不被堵塞。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述活塞套排液孔设置在活塞套凹槽的槽底。当活塞套滑动到位后，即使活塞套排液孔的加工误差较大也可实现活塞套排液孔与传压孔连通。

技术方案5：在技术方案1-4任意一项的基础上，所述锁球托上设有在锁球处于解锁位时供锁球进入以解除对锁球保持作用的锁球托凹槽。锁球托凹槽实现锁球处于解锁位时不会落入管内影响液压投送器作业。

技术方案6：在技术方案1-4任意一项的基础上，所述锁球设置在剪钉上侧。锁球设置在剪钉上侧使上接头、锁球托的整体结构更加紧凑。

技术方案7：在技术方案1-4任意一项的基础上，所述锁球托的上端面构成所述的上承压面，锁球托的下端面构成所述的下承压面，所述上接头内设有用于与锁球托下端滑动密封配合的凸台。凸台方便实现锁球托上承压面面积大于下承压面面积。