[实用新型]一种自动扎捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种自动扎捆机。

背景技术

传统的医药生产工艺流程往往采用人工的方式将包装带捆在包装盒上，以此来达到打包的目的。随着医药行业的发展，生产量逐渐加大，但是生产效率维持在较低水平，人工成本高等诸多因素造成传统的生产模式已经远远不能满足现代化生产发展的要求。

因此现在生产商逐渐采用自动扎捆机，但是现有的扎捆机存在如下缺陷：待打包的包装盒放在扎捆机上后，经常由于放置位置偏斜，造成包装带扎捆时与包装盒的边线倾斜，这样扎捆后，包装带经常出现松动，造成打包不严，严重时会有产品漏出包装盒，故有待改善。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种自动扎捆机，以解决现有扎捆机扎捆不严的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种自动扎捆机，包括机台，所述机台上开设有导带槽，所述机台内设有导带机构、收带机构和烫切机构，所述收带机构包括收带轮和驱动其转动的电机，所述机台上沿导带槽的长度方向铺设有一对分离设置的滑轨，一对滑轨之间形成包装盒的放置区，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块与收带机构联动设置，所述滑块在靠近放置区的一侧连接有弹簧夹板，所述机台上设有限制弹簧夹板运动的限位开关。

优选地，所述滑块连接有齿条，所述收带机构还包括与收带轮同轴设置的齿轮，所述齿轮与齿条啮合设置。

或者，所述滑块连接有驱动其滑动的直线电机，所述收带机构还包括检测收带轮角位移的角位移传感器，所述机台上设有控制面板，所述直线电机和角位移传感器均与控制面板电连接。

优选地，所述导带机构、收带机构、烫切机构和导带槽均有若干个且数量一致。

优选地，所述机台在对应放置区处转动连接有若干滚动杆，所述滚动杆的长度方向垂直于导带槽的长度方向。

优选地，所述机台上设有定位板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

设置与收带机构联动设置的滑块，这样在收带扎捆时，带弹簧夹板的滑块将同步滑动，辅助包装盒移动完成扎捆，与此同时，还可以保证包装盒在移动时始终沿导带槽的长度方向，在整个扎捆过程中都能很好地定位，有利于改善扎捆效果。

附图说明

图1是本实用新型一种自动扎捆机的三维结构示意图；

图2是本实用新型一种自动扎捆机的内部结构前视图；

图3是本实用新型一种自动扎捆机的内部结构侧视图；

图4是本实用新型一种自动扎捆机的内部结构三维结构示意图。

图中：1、机台；2、导带槽；3、导带机构；4、收带机构；5、收带轮；6、滑轨；7、放置区；8、滑块；9、弹簧夹板；10、限位开关；11、齿条；12、齿轮；13、滚动杆；14、定位板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种自动扎捆机，包括机台，所述机台上开设有导带槽，所述机台内设有导带机构、收带机构和烫切机构，所述收带机构包括收带轮和驱动其转动的电机，所述机台上沿导带槽的长度方向铺设有一对分离设置的滑轨，一对滑轨之间形成包装盒的放置区，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块与收带机构联动设置，所述滑块在靠近放置区的一侧连接有弹簧夹板，所述机台上设有限制弹簧夹板运动的限位开关。

通过采用上述技术方案，设置与收带机构联动设置的滑块，这样在收带扎捆时，带弹簧夹板的滑块将同步滑动，辅助包装盒移动完成扎捆，与此同时，还可以保证包装盒在移动时始终沿导带槽的长度方向，在整个扎捆过程中都能很好地定位，有利于改善扎捆效果。

在需要扎捆包装盒时，工作人员将包装带沿导带槽拉出，然后将包装盒放在放置区，此时拨动限位开关，一对弹簧夹板弹出，将包装盒定位，保证其正确位置，从而避免包装带扎捆时发生偏斜，接着将包装带绕过包装盒送入收带机构，收带机构的电机启动带动收带轮转动收带，与此同时，与收带机构联动设置的滑块开始滑动，从而带动弹簧夹板滑动，辅助包装盒移动完成扎捆。