[实用新型]颗粒包装机辅助吹气下料装置

说明书

一种颗粒包装机辅助吹气下料装置，包括数粒盘，数粒盘上圆周分布有一组下料区，数粒盘通过齿轮传动机构与凸轮相连，凸轮缺口与下料区位置相对应设置，凸轮外侧设有检测凸轮缺口位置的感应器，感应器连接有可控启闭的吹气喷头，吹气喷头出口方向朝向下料区下料方向。本实用新型的结构合理、紧凑，通过齿轮传动机构、凸轮与下料区相互配合，利用感应器检测到凸轮缺口来确定吹气喷头的启闭时间，将吸附和粘连在数粒盘的颗粒吹入包装袋中，使用效果好，提高包装袋质量的准确性，适于推广。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种颗粒包装机，具体是一种颗粒包装机辅助吹气下料装置。

背景技术

目前市面上的银黄颗粒包装机，有些是用数粒的方式来控制带装重量，由于银黄颗粒是在油中成形制作出来的，所以颗粒本身就带有大量的油，虽然经过擦丸，选丸等工序但还是不能完全将油去除，再加上在包装过程中，银黄颗粒也会产生静电。在综合因素下，药丸颗粒有可能会吸附在数粒盘上无法掉入包装袋中，造成袋装颗粒偏少，重量偏轻，也有可能颗粒粘在数粒盘上，在包装下一袋时掉下，多出一颗，重量偏重，而造成生产产品不合格。所以需要在颗粒包装机下料处，加装了辅助下料吹气装置，此装置利用压缩空气在数料盘下料处，辅助吹气将颗粒全部吹到下料口内，从而避免上述情况的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种颗粒包装机辅助吹气下料装置，解决目前颗粒吸附粘连在数粒盘上造成装袋重量不准确的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种颗粒包装机辅助吹气下料装置，包括数粒盘，数粒盘上圆周分布有一组下料区，数粒盘通过齿轮传动机构与凸轮相连，凸轮缺口与下料区位置相对应设置，凸轮外侧设有检测凸轮缺口位置的感应器，感应器连接有可控启闭的吹气喷头，吹气喷头出口方向朝向下料区下料方向。这样设置后，使凸轮缺口位置与下料区位置相对应，粒盘下料区时，感应器感应到凸轮，此时感应控制器控制电磁阀，吹气喷头开始吹气，吹气时间是在数粒盘下料前，这时由于感应器一直处于凸轮感应期，吹气喷头一直吹气，当数粒盘过了下料口以后，感应器感应不到凸轮，吹气喷头停止吹气，重复上述过程，下料区决定凸轮感应的缺口大小，凸轮的缺口大小来控制吹气的开始的时间和结束的时间，吹气的时间长短。

作为本实用新型的进一步改进，感应器通过感应控制器连接有电磁阀，电磁阀入口端连接有气泵，电磁阀出口端与吹气喷头相连。感应器检测到凸轮缺口并发出信号给感应控制器，感应控制器控制电磁阀开启，气泵供气且吹气喷头开始工作，感应器检测不到凸轮缺口，感应控制器控制电磁阀关闭，吹气喷头停止工作。

作为本实用新型的进一步改进，齿轮传动机构包括连接在数粒盘底端的从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮连接有主动杆，主动杆通过减速机与电机相连。电机通过减速机减速带动主动齿轮，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮，最终实现数粒盘的转动，实现数粒盘的自动转动。

作为本实用新型的进一步改进，主动齿轮和从动齿轮的齿数比配合下料区个数对应设置，主动齿轮和从动齿轮的齿数比为下料区个数：1。这样设置后，齿轮传动机构中的传动齿数比通过下料区个数配合决定，下料区个数为N，则主动齿轮转一圈，数粒盘转N分之一，数粒盘下料区的运动与主动齿轮之间形成对应关系，便于后续控制吹气时间和间隔。

作为本实用新型的进一步改进，主动杆上连接有转动轮，转动轮与凸轮配合连接。转动轮用于带动凸轮转动，为后续感应器检测凸轮缺口做准备。

作为本实用新型的进一步改进，吹气喷头的出口出口朝向倾斜向下设置。倾斜向下设置能使吹气喷头更好的将吸附在数粒盘上的颗粒吹到包装袋中，颗粒吹入包装袋效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，吹气喷头前端出口罩有过滤罩，过滤罩内设有干燥层和过滤层。过滤罩内的干燥层和过滤层能有效对吹气喷头喷出的气体进行干燥和过滤杂质，减少水汽和杂质对下料包装的影响，保证品质。