[实用新型]用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，涉及一种用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置。

背景技术

导热无卤阻燃剂是粉末状固体。

目前的导热无卤阻燃剂包装技术为了提高包装效率，对包装袋进行真空排气处理。这种方案增加了包装袋可包装导热无卤阻燃剂的质量，节省包装袋使用量，降低了成本。

这种方案虽然具有以上诸多优点，但还存在以下技术问题：

1.现有的真空排气装置针对性不高，导热无卤阻燃剂会在真空排气时，堵塞进气口，需要定期停产清理进气管，降低了生产效率。

2.现有的真空排气装置的真空排气效率低，包装真空度还有待提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置，本装置包括抽气管，在抽气管的前端设有由硬质材料制成的管状体且管状体远离抽气管的一端具有封闭部，在管状体和封闭部上分别设有若干间隔均匀的通气小孔，在抽气管上连接有套设在所述的管状体和封闭部上的过滤袋，且所述的过滤袋内表面贴靠于管状体外壁上，过滤袋上的过滤孔孔径小于通气小孔的孔径。

设有间隔均匀的通气小孔，能多范围抽气，受压均匀，提高了真空排气效率，包装真空率高，可包装的导热无卤阻燃剂质量也相应增加。设置的过滤袋，能二次过滤，过滤孔孔径小于通气小孔的孔径，则能有效避免大颗粒粉末堵塞通气小孔。产线可以持续运作，不需定期关机清理，提高了生产效率。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述的过滤袋的袋口处设有环形固定套，所述的环形固定套套设在抽气管靠近管状体的一端。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述的环形固定套包括两块对称设置的半圆体，两块半圆体之间通过卡扣结构连接。

环形固定套通过卡扣结构固定，过滤袋不易上下晃动，避免过滤袋与管状体摩擦损坏过滤袋，过滤袋和环形固定套是一种可拆卸结构，便于清洁，更换过滤袋。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述的抽气管靠近管状体的一端设有环形定位槽，所述的环形固定套卡于所述的环形定位槽中。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述的环形定位槽内设有环形密封圈且所述的环形固定套内壁与环形密封圈密封连接。

环形固定套与环形密封圈软接触连接，两者之间不留间隙，密封效果好，气体不会回流，提高了真空排气效率。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述的抽气管和管状体之间通过螺纹连接。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述的管状体和封闭部连为一体式结构。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述的管状体和封闭部分别由不锈钢材料制成。

在上述的用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置中，所述抽气管远离管状体的一端与空气压缩机连接，空气压缩机为真空排气装置提供负压。

与现有技术相比，本用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置有以下几个优点：

1、设有间隔均匀的通气小孔，能多范围抽气，受压均匀，提高了气体吸附效率，包装真空率高，可包装的导热无卤阻燃剂质量也相应增加。

2、设置的过滤袋，能二次过滤，过滤孔孔径小于通气小孔的孔径，则能有效避免大颗粒粉末堵塞通气小孔。产线可以持续运作，不需定期关机清理，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1中的A处结构放大示意图。

图中，1、抽气管；2、管状体；3、封闭部；4、通气小孔；5、过滤袋；6、环形固定槽；6a、环形固定套；6b、环形密封圈；7、空气压缩机。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于导热无卤阻燃剂包装的真空排气装置，本装置包括抽气管1，在抽气管1的前端设有由硬质材料制成的管状体2且管状体2远离抽气管1的一端具有封闭部3，在管状体2和封闭部3上分别设有若干间隔均匀的通气小孔4，在抽气管1上连接有套设在所述的管状体2和封闭部3上的过滤袋5，且所述的过滤袋5内表面贴靠于管状体2外壁上，过滤袋5上的过滤孔孔径小于通气小孔4的孔径。