[实用新型]L型装配式钢骨混凝土剪力墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑，包括公共建筑、工业建筑和住宅类建筑等领域，具体涉及一种L型装配式钢骨混凝土剪力墙。

背景技术

普通装配式建筑建造过程中，剪力墙主要采用普通预制混凝土剪力墙，主要有以下弊端：

一、普通预制混凝土剪力墙竖向钢筋采用套筒灌浆或浆锚搭接的方式连接，这两种连接方式施工工艺复杂，连接可靠度难以保证，且施工工期长，施工成本增加较多。

二、普通预制混凝土剪力墙上、下楼层墙体的垂直度需要依靠专用施工斜撑，且垂直度难以保证，施工难度大，施工工期长。

三、普通预制混凝土剪力墙与预制混凝土叠合梁连接部位无可靠连接，现场安装时需搭设临时支撑，增加了施工难度和施工工序，施工工期长，造价增加。

四、普通预制混凝土剪力墙施工过程中不能形成自承重体系，施工时需要大量的临时支撑。

五、普通预制混凝土剪力墙不适用于地震高烈度区和剪力墙的底部加强部位，使房屋的最大适用高度降低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种承载能力及抗震性能大大提高的L型装配式钢骨混凝土剪力墙。

本实用新型的技术方案是：一种L型装配式钢骨混凝土剪力墙，包括由多根水平钢筋和竖向钢筋连接成的L型钢筋架，还包括由混凝土凝结成的L型墙体，以及由第一钢骨柱、第二钢骨柱和钢骨梁连接成的L型钢骨架，所述第一钢骨柱为一体式结构的H型钢柱；所述第一钢骨柱包括位于中部的腹板，以及分别垂直设置于腹板两端的翼缘板；

所述第二钢骨柱为H型钢柱和T型钢柱组合而成的一体式结构；所述第二钢骨柱的H型钢柱包括位于中部的腹板，以及分别垂直设置于腹板两端的翼缘板；所述T型钢柱包括一块腹板和一块翼缘板，其中，T型钢柱的腹板两端分别垂直连接第二钢骨柱H型钢柱的腹板和T型钢柱的翼缘板；

所述第二钢骨柱中T型钢柱的翼缘板和H型钢柱的一块翼缘板分别连接一根钢骨梁的一端，两根钢骨梁的另一端分别连接一根第一钢骨柱的一块翼缘板；

所述L型钢骨架套设于L型钢筋架内，L型钢骨架与L型钢筋架均包裹于L型墙体内。

进一步优选的是，所述钢骨梁的两端分别与第一钢骨柱和第二钢骨柱的翼缘板焊接。

更进一步优选的是，所述L型钢筋架外设置有箍筋。

更进一步优选的是，所述L型钢筋架内设置有拉筋。

更进一步优选的是，所述L型墙体的高度大于竖向钢筋的高度，竖向钢筋包括通过钢筋套筒相互连接的上下两部分。

本实用新型的有益效果是：

1、整体结构简单，解决了装配式建筑中，普通预制混凝土剪力墙上、下楼层墙体之间的竖向钢筋连接工艺复杂，连接可靠度难以保证，施工工期长以及施工成本增加较多的问题。

L型装配式钢骨混凝土剪力墙的L型钢筋架在工厂制作时加入了型钢钢骨柱和钢骨梁，上下楼层的剪力墙的钢骨之间焊接牢固，形成可靠连接，且传力路径明确。因此竖向钢筋的连接采用普通的绑扎连接、套筒连接等即可，施工工艺简单，施工周期缩短，施工成本降低。

2、解决了装配式建筑中，普通预制混凝土剪力墙上、下楼层垂直度需要依靠专用施工斜撑，且垂直度难以保证，施工难度大，施工工期长的问题。

L型装配式钢骨混凝土剪力墙上、下楼层墙体的垂直度是通过钢骨之间的连接调节的，垂直度有保证，且调节简单方便，施工难度低，缩短施工工期。

3、解决了装配式建筑中，普通预制混凝土剪力墙与预制混凝土叠合梁连接部位无可靠连接，现场安装时需搭设临时支撑，增加了施工难度和施工工序，施工工期长，造价增加的问题。

装配式钢骨混凝土剪力墙的钢骨柱和钢骨梁通过高强螺栓连接或焊接，使墙形成可靠的结构体系，整体性能更好，抗震性能更高。在极端情况下，即使混凝土开裂破坏，型钢钢骨仍可以作为第二道防线，建筑的安全储备大大提高。

4、L型钢筋架与L型钢骨架的配合设置，解决了装配式建筑中，普通预制混凝土剪力墙施工过程中不能自承重，施工时需要大量临时支撑的问题。

装配式钢骨混凝土剪力墙中的钢骨柱与钢骨梁通过焊接，形式可靠的梁、柱自承重体系，在施工过程中可以自承重，不需要搭设大量的临时支撑，减少施工工序，降低施工成本。

5、解决了普通预制混凝土剪力墙不适用于地震高烈度区和剪力墙底部加强部位，房屋最大适用高度降低的问题。