[实用新型]卡槽位置度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，特别涉及一种判别卡槽位置端是否合格的检测装置。

背景技术

针对金属加工行业中产品卡槽位置度检测问题：1、卡槽为零件间组装的关键结构，其位置度会决定装配后产品的状态(尺寸过大会造成间隙大、尺寸过小会造成无法组装)，其位置度尺寸为全检尺寸；2、检测方法一般为高度计或三坐标，使用高度计量测效率低，且尺寸不准确；使用三坐标检测浪费资源，且不能完成全检。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卡槽位置度检测装置，此卡槽位置度检测装置能够准确的实现产品上卡槽的位置度检测，该装置结构简单，操作简单，检测效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种卡槽位置度检测装置，包括检测机构，所述检测机构包括定位板，所述定位板的顶面设有用于产品放置的承靠面，所述定位板上设有安装槽，所述安装槽内设有连接块，所述连接块的顶端固接有与待检测卡槽相对设置的检测块，所述定位板上沿着所述检测块朝向所述待检测卡槽的方向设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有连接在连接块上的滑柱。

其中，所述检测机构设有两个，一所述检测机构中的所述检测块的底面到所述承靠面的距离为合格尺寸的上限值，另一所述检测机构中的所述检测块底面到所述承靠面的距离为合格尺寸的下限值。

其中，所述连接块连接所述检测块的一侧与所述安装槽的侧壁之间设有弹性支撑二者的压缩弹簧，所述压缩弹簧套结在所述滑柱上。

其中，所述检测块进入所述待检测卡槽的深度等于所述滑柱上与所述检测块同一侧的一端在所述定位板外露出的长度，所述滑柱上与检测块背对的一端连接有推杆。

其中，所述定位板上设有所述滑孔同轴相通设置的安装孔，所述推杆间隙滑动安装在所述安装孔内，所述推杆与所述滑柱沿着轴向螺纹连接。

其中，所述定位板顶端设有与所述产品插装配合的定位销，所述定位销至少设有两个。

其中，所述滑柱插装连接在所述连接块上，所述连接块竖向插装连接有贯穿所述滑柱的定位杆。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型一种卡槽位置度检测装置包括检测机构，定位板的顶面设有用于产品放置的承靠面，定位板上设有安装槽，安装槽内设有连接块，连接块的顶端固接有与待检测卡槽相对设置的检测块，定位板上沿着检测块朝向待检测卡槽的方向设有滑孔，滑孔内滑动安装有连接在连接块上的滑柱，通过承靠面来设置一个统一的基准面，通过操作滑柱，来判断检测块是否卡入待检测卡槽，由此来判断待检测卡槽的位置度是否合格，本装置结构简单，成本低，操作简便，检测效率高。

由于检测机构设有两个，一检测机构中的检测块的底面到承靠面的距离为合格尺寸的上限值，另一检测机构中的检测块底面到承靠面的距离为合格尺寸的下限值，通过上述两检测机构可以实现产品的批量检测，大大提高了检测的效率。

由于连接块连接检测块的一侧与安装槽的侧壁之间设有弹性支撑二者的压缩弹簧，压缩弹簧套结在滑柱上，在停止推动滑柱后，压缩弹簧回弹，实现滑柱的复位，方便装置的使用。

由于检测块进入待检测卡槽的深度等于滑柱上与检测块同一侧的一端在定位板外露出的长度，若检测块可以进入到卡槽内，那么滑柱端部便可以露出到定位板外，便于使用者判别，同时还可以判断卡槽的深度。

由于推杆间隙滑动安装在安装孔内，从而减少了推杆与安装孔之间的摩擦力，保证了通过推杆推动滑柱的顺畅性。

由于定位板顶端至少设有两个与产品插装配合的定位销，从而保证了产品放置的稳定性，以及定位的准确性。

综上所述，本实用新型卡槽位置度检测装置解决了现有技术中产品上设置的卡槽的位置度检测困难的技术问题，本实用新型卡槽位置度检测装置能够快速准确的实现产品上的卡槽的位置度的检测，该装置还具有成本低，操作简便，可大批量检测的特点。

附图说明

图1是本实用新型卡槽位置度检测装置与产品的结构剖视图；

图2是本实用新型卡槽位置度检测装置的结构剖视图；

图3是本实用新型卡槽位置度检测装置的结构示意图；

图4是图1中A部放大图；

图5是图3中B部放大图；

图6是本实用新型卡槽位置度检测装置在检测块卡入待检测卡槽内时的局部剖视图；

图7是本实用新型卡槽位置度检测装置在检测块不能卡入待检测卡槽内时的局部剖视图；