[实用新型]湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线

说明书

本实用新型属于阻燃剂技术领域，尤其涉及一种湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线。它解决了现有技术设计不合理等问题。本湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线包括依次设置的反应釜、脱水机、捏合机和粉碎机，所述的捏合机包括外壳，在外壳的内壁设有内壳，在外壳和内壳之间形成环形腔室，在环形腔室内设有循环加热机构，在内壳内设有搅拌杆且所述的搅拌杆与驱动电机连接，在内壳的一端设有进料机构，在内壳的另一端设有出料机构。本实用新型的优点在于：能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于阻燃剂技术领域，尤其涉及一种湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线。

背景技术

三聚氰胺氰尿酸盐属于阻燃剂中的一种。

现有的三聚氰胺氰尿酸盐生产工艺，其生产出来的三聚氰胺氰尿酸盐其具有白点，产品的品质较差。

主要的原因在于缺少改性导致。

而很多发明人通过设计改性机，来弥补上述的不足，但是，增加的改性机，其不仅增加了生产投入的成本，而且还降低了生产效率。

因此，基于上述的问题，急需设计一款可以解决上述技术问题的生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高生产效率的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线包括依次设置的反应釜、脱水机、捏合机和粉碎机，所述的捏合机包括外壳，在外壳的内壁设有内壳，在外壳和内壳之间形成环形腔室，在环形腔室内设有循环加热机构，在内壳内设有搅拌杆且所述的搅拌杆与驱动电机连接，在内壳的一端设有进料机构，在内壳的另一端设有出料机构。

通过设计捏合机和捏合机的具体结构，其可以实现湿法改性，改性更加的充分和稳定，同时，还能起到干燥的作用，避免了流程过长导致生产效率的降低，同时，还进一步降低了生产投入的成本，更加符合当前企业的生产要求。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的进料机构包括设置在内壳上侧顶部的进料口，在外壳上铰接有位于所述的进料口上方的封闭盖，封闭盖一侧具有与外壳铰接的H型连接部，且所述的封闭盖与能驱动所述的封闭盖上下摆动的摆动驱动机构连接。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的摆动驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸的一端铰接在外壳上，驱动气缸的伸缩杆与H型连接部连接。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的进料口和封闭盖之间设有密封结构。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的密封结构包括设置在进料口敞口端面上的环形密封圈。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的反应釜和脱水机之间设有倾斜设置的缓冲槽。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的缓冲槽上端内部设有改性剂添加斗，反应釜反应后的反应料被改性剂添加斗承接。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的缓冲槽槽底部为光滑平面。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，本生产线还包括包装机。

在上述的湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线中，所述的循环加热机构包括电加热油箱，在电加热油箱上连接有套设在内壳外侧的循环管路。

与现有的技术相比，本湿法改性三聚氰胺氰尿酸盐制备生产线的优点在于：