[实用新型]一种防尘降噪的可移动式钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种防尘降噪的可移动式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，因此钻床时现代机械加工的必备器械之一，使用范围十分广泛。

然而现有的钻床在使用过程中存在着一些不足之处，对于钻床的防尘保护上有所不足，容易发生灰尘的污染现象，同时也会产生较大的噪音污染，降低了钻床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘降噪的可移动式钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防尘降噪的可移动式钻床，包括底座，所述底座表面设置有操作台，所述操作台顶部两侧设置有夹持块，所述操作台内部开设有镂空层，且镂空层底部设置有吸附棉板，所述底座底部设置有减震板，且减震板底部设置有轮毂，所述底座底部两侧设置有防撞板，所述底座顶部一侧焊接有支撑柱，且支撑柱一侧焊接有摇臂，所述摇臂表面设置有导轨，所述摇臂一侧焊接有防脱板和与之配套使用的弹性板，所述摇臂通过导轨与电机箱滑动连接，所述电机箱底部设置有主轴箱，所述电机箱两侧设置有防尘板，所述电机箱通过转轴与主轴箱底部的钻头传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防撞板的横截面为外翻式倾斜结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持块共安装有两个，且两个夹持块均处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性板内部设置有用于缓冲减震的弹簧管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘板共安装有两个，且两个防尘板关于电机箱的竖直中线对称，其横截面为内弯式弧形结构。

本实用新型中，首先通过设置的镂空层，能够在操作台内部形成一定的缓冲空间，从而避免钻头钻孔深度过深对操作台造成意外损伤，增强了该钻床的使用安全性，其次通过设置的防脱板，能够对电机箱在摇臂上的移动幅度起到限位的效果，而弹性板能够降低电机箱与防脱板接触时产生的震动影响，从而最大化的保护钻床的安全运行，最后通过设置的防尘板，一方面能够对钻床的钻孔机构起到防尘保护的效果，避免发生灰尘的污染现象，另一方面其内弯式弧形的结构也不会发生灰尘在防尘板顶部聚集的现象，进而避免防尘板长时间使用后发生污垢聚集的现象，降低了更换清洗的操作频率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防尘降噪的可移动式钻床的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型防脱板的结构示意图；

图4为本实用新型钻孔机构的结构图示意图。

图例说明：

1-支撑柱、2-底座、3-防撞板、4-轮毂、5-减震板、6-吸附棉板、7-操作台、8-防脱板、9-电机箱、10-导轨、11-摇臂、12-夹持块、13-镂空层、14-弹性板、15-防尘板、16-钻头、17-主轴箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防尘降噪的可移动式钻床，包括底座2，底座2表面设置有操作台7，操作台7顶部两侧设置有夹持块12，操作台7内部开设有镂空层13，且镂空层13底部设置有吸附棉板6，底座2底部设置有减震板5，且减震板5底部设置有轮毂4，底座2底部两侧设置有防撞板3，底座2顶部一侧焊接有支撑柱1，且支撑柱1一侧焊接有摇臂11，摇臂11表面设置有导轨10，摇臂11一侧焊接有防脱板8和与之配套使用的弹性板14，摇臂11通过导轨10与电机箱9滑动连接，电机箱9底部设置有主轴箱17，电机箱9两侧设置有防尘板15，电机箱9通过转轴与主轴箱17底部的钻头16传动连接。

防撞板3的横截面为外翻式倾斜结构，夹持块12共安装有两个，且两个夹持块12均处于同一水平面上，弹性板14内部设置有用于缓冲减震的弹簧管，防尘板15共安装有两个，且两个防尘板15关于电机箱9的竖直中线对称，其横截面为内弯式弧形结构。