[实用新型]一种新型的汽车金属配件铸造设备

说明书

本实用新型提供一种新型的汽车金属配件铸造设备，包括工作台，冲压腔，可调节底座结构，冲压块，浇铸液灌注口，电动冲压臂，冲压调控座，防尘袋存放结构，可调节控制装置，冲压腔保护液汽化器，固定架，铸造腔，铸造台，顶料板，顶料内壁，顶料外壁，液压连接管，顶料臂固定座和铸造液入口，所述的冲压腔开设在工作台内；所述的可调节底座结构固定在工作台的下部。本实用新型轮框卡接在垫块的下部，配合推杆，有利于方便推动该设备移动，且不易晃动，使得使用更加方便；盛放板的设置，有利于方便存放铸造成型的配件，增加使用功能；防尘套袋本体套接在该铸造设备的外侧，有利于提高对该设备的防尘效果，且在不使用时占用空间小。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其涉及一种新型的汽车金属配件铸造设备。

背景技术

目前对于一些汽车金属零部件的生产，通常是需要采用铸造工艺来进行生产的，现，对于金属零部件铸造工艺中大多数仍旧采用的是传统的人工浇铸或半机械式浇铸方法，其将浇铸液直接从灌口处倒入铸造腔内，使其铸造液由上到下流动，由于铸造液从上到下流动，会使得铸造腔底部的空气上抬，由于铸造腔的顶部在进行灌注操作，使得其气体排出困难，不但影响其铸造液的灌注速度，同时还容易使得铸造腔内残留有气体，使得铸造的金属产品出现缺料的现象，极大的影响了金属配件产品的质量和效率。

但是现有的汽车金属配件铸造设备还存在着防尘效果差，不方便移动和存放汽车配件的问题。

因此，发明一种新型的汽车金属配件铸造设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的汽车金属配件铸造设备，以解决现有的汽车金属配件铸造设备防尘效果差，不方便移动和存放汽车配件的问题。一种新型的汽车金属配件铸造设备，包括工作台，冲压腔，可调节底座结构，冲压块，浇铸液灌注口，电动冲压臂，冲压调控座，防尘袋存放结构，可调节控制装置，冲压腔保护液汽化器，固定架，铸造腔，铸造台，顶料板，顶料内壁，顶料外壁，液压连接管，顶料臂固定座和铸造液入口，所述的冲压腔开设在工作台内；所述的可调节底座结构固定在工作台的下部；所述的浇铸液灌注口开设在冲压腔的右上部；所述的电动冲压臂通过冲压调控座固定在工作台的内部右侧；所述的冲压块设置在冲压腔内，并与电动冲压臂连接；所述的防尘袋存放结构安装在工作台的右上部；所述的可调节控制装置焊接在工作台的上部右侧；所述的冲压腔保护液汽化器安装在冲压腔的中上部；所述的固定架焊接在工作台的上部左侧；所述的铸造腔，铸造台，顶料板，顶料内壁，顶料外壁和顶料臂固定座分别依次由左向右安装在固定架的右侧；所述的液压连接管一端与顶料外壁连通，另一端与顶料臂固定座连通；所述的铸造液入口安装在铸造腔与冲压腔的连接处；所述的可调节底座结构包括底座本体，插槽，盛放板，挡板，垫块，放置槽，插板，轮框和底轮，所述的插槽横向开设在底座本体的中部左侧；所述的盛放板插接在插槽内；所述的挡板焊接在盛放板的左端；所述的垫块螺栓固定在底座本体的下部左右两侧；所述的放置槽开设在底座本体的右端；所述的插板纵向插接在放置槽的右侧；所述的轮框轴接在放置槽的右下部；所述的底轮轴接在轮框的下部。

优选的，所述的轮框采用U型不锈钢框，所述的轮框卡接在垫块的下部。

优选的，所述的防尘袋存放结构包括存放盒本体，防护盖，魔术贴公扣，魔术贴母扣和防尘套袋本体，所述的防护盖轴接在存放盒本体的右侧；所述的魔术贴公扣胶接在存放盒本体的上部右侧；所述的魔术贴母扣胶接在防护盖的上部；所述的防尘套袋本体放置在存放盒本体的内部。

优选的，所述的魔术贴公扣粘接在魔术贴母扣上。

优选的，所述的防尘套袋本体套接在该铸造设备的外侧。

优选的，所述的固定架的左侧上部焊接有推杆。

优选的，所述的铸造腔内设置有温度传感器。

优选的，所述的铸造液入口上还设置有电磁阀门。