[实用新型]一种可移动式小型钢屑成型装置

说明书

本实用新型涉及一种可移动式小型钢屑成型装置，包括挤压成型箱、加压机构一和加压机构二，挤压成型箱中部设两侧开口的承压箱体，加压机构一和加压机构二分别设于承压箱体两侧的挤压成型箱内；加压机构一由液压缸一和移动压板一组成，加压机构二由液压缸二和移动压板二组成，且移动压板一和移动压板二能够在对应液压缸带动下向对应承压箱体开口方向移动；液压缸缸杆回缩状态时，移动压板一与承压箱体之间留有进料口一，移动压板二与承压箱体之间留有进料口二；挤压成型箱底部设卸料口及多个移动滚轮。本实用新型具有结构简单、制造成本低、操作方便、体积小、可移动的优点，且兼具压块、剪边、卸块的功能。

技术领域

本实用新型涉及切削加工后钢屑处理技术领域，尤其涉及一种可移动式小型钢屑成型装置。

背景技术

机械加工厂切削加工过程中产生大量的钢屑，由于钢屑的几何形态各异，松散而相互缠绕，难以切分、堆放、运输和冶炼。因此，亟需一种有专用设备进行中间处理，以使其便于堆放、运输和回炉冶炼。

现行的钢屑处理设备主要有以下几种，一种是热挤压机，把钢屑加热接近退火温度、再经挤压成块；缺点是钢屑加热氧化，环境污染严重。一种是破碎压块机，用冲击负荷破碎钢屑，挤压成块；缺点是能源消耗大，噪声大。另一种是间接冷挤压机，以废旧薄钢板做包皮，包裹钢屑后冷压成块；缺点是要求设备容量大，造价高，另外废旧薄钢板数量有限。

现有钢屑处理设备均为大型设备，吨位高，体积大，位置固定，购买成本高。而对于大多数机械加工厂来说，日常生产产生的钢屑量相对较少，钢屑堆放散乱，而且场地有限，需要一种能够将钢屑压制成型以便于堆放的设备，同时要求设备投资少，占地省且移动方便。

发明内容

本实用新型提供了一种可移动式小型钢屑成型装置，具有结构简单、制造成本低、操作方便、体积小、可移动的优点，且兼具压块、剪边、卸块的功能。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可移动式小型钢屑成型装置，包括挤压成型箱、加压机构一和加压机构二，挤压成型箱中部设两侧开口的承压箱体，加压机构一和加压机构二分别设于承压箱体两侧的挤压成型箱内；加压机构一由液压缸一和移动压板一组成，加压机构二由液压缸二和移动压板二组成，且移动压板一和移动压板二能够在对应液压缸带动下向对应承压箱体开口方向移动；液压缸缸杆回缩状态时，移动压板一与承压箱体之间留有进料口一，移动压板二与承压箱体之间留有进料口二；挤压成型箱底部设卸料口及多个移动滚轮。

所述进料口一和/或进料口二下方的挤压成型箱底部设卸料口，卸料口处设推拉板，推拉板由液压缸三带动实现卸料口的开启和封闭。

所述液压缸一、液压缸二由集成液压系统控制动作，集成液压系统同时控制液压缸三动作；集成液压系统由液压油箱、电动机、齿轮泵、单向阀、溢流阀、三位四通换向阀一及三位四通换向阀二组成。

所述液压缸一、液压缸二两侧的挤压成型箱底部分别设滑轨座，移动压板一和移动压板二底部对应位置设滑轨，移动压板一、二移动时滑轨沿滑轨座滑动起导向作用。

所述滑轨座与滑轨为相配合的V形结构。

所述挤压成型箱一侧还设有操作台，操作台内置单片机，三位四通换向阀一、二均为电动阀；集成液压系统对应液压缸一和液压缸二的供油油路中设压力传感器，压力传感器、集成液压系统的电动机、三位四通换向阀一及三位四通换向阀二分别连接单片机；操作台顶部设操作面板，操作面板上设启动/停止按钮、压缩成型按钮及卸块按钮，3个按钮均与单片机相连。

所述承压箱体两侧开口的外侧边设刃口，与移动压板一、移动压板二的外侧边配合实现压块后余料的剪切。

所述液压缸一和液压缸二上方的挤压成型箱顶部设保护盖板。

所述液压缸一和液压缸二为双作用液压缸。