[实用新型]铜排包覆生产线

权利要求书

1.一种铜排包覆生产线，其特征是它包括：

一上料平台（1），该上料平台用于放置铜条原料；

一第一对中装置（2），该第一对中装置（2）与第二对中装置（4）一起将上料平台（1）的原料准确送入塑料挤出机中进行包覆；第一对中装置（2）和第二对中装置（4）结构相同；

一进料牵引机（3），它安装在第一对中装置（2）和第二对中装置（4）之间，一方面将原料从第一对中装置中拉出，另一方面将原料送入第二对中装置中；

一第二对中装置（4），它安装在进料牵引机（3）的出口处，用于将原料准确送入塑料挤出机（5）中；

一塑料挤出机（5），该塑料挤出机（5）带有扁平机头，原料进入扁平机头并包覆塑料后进入冷却水槽（6）中；

一冷却水槽（6），该冷却水槽安装在塑料挤出机（5）的出口端，用于对包括塑料后的铜板进行快速冷却；

一吹干装置（7），它安装在冷却水槽（6）的出口端，用于将铜排表面的水气吹干；

一出料牵引机（8），该出料牵引机安装在吹干装置一侧，用于将经吹干装置（7）吹干的铜排牵引送入下料平台（9）；

一下料平台（9），该下料平台用于接受包覆完成的铜排以便直接进行包括入库或送入切断机节断后包装入库。

2.根据权利要求1所述的铜排包覆生产线，其特征是所述的进料牵引机（3）和出料牵引机（8）均为气动牵引机。

3.根据权利要求1所述的铜排包覆生产线，其特征是所述的上料平台（1）和下料平台（9）均安装在移动平台上，以便逐条输送或接收铜条。

4.根据权利要求1所述的铜排包覆生产线，其特征是所述的上料平台（1）能用开卷机替代，下料平台能用收卷机替代。

5.根据权利要求1所述的铜排包覆生产线，其特征是所述的第一对中装置（2）和第二对中装置（4）包括支架（201），支架（201）的两侧各安装有一对用于对铜条进行压平整形的对辊（202），每对对辊（202）之间的间距与铜条的厚度相配，在两对对辊之间的前后两侧各安装有一组导向滚轮组（203）；所述的每对对辊（202）之间的距离可调以使不同厚度的铜条能通过并获得整形；每组导向滚轮组（203）由至少二个滚动轴承组成。

6.根据权利要求5所述的铜排包覆生产线，其特征是每组导向滚轮组（203）同时安装在一个调整块（204）上，两个调整块（204）之间通过两端设有反向螺纹的丝杆（205）相连，丝杆（205）的一端连接有调距手轮（206），转动调距手轮向不同的方向转动，即可带动丝杆（205）转动，从使调整块之间的距离变大或变小。

7.根据权利要求5所述的铜排包覆生产线，其特征是两对对辊（202）之间加装有支承辊轴（207）。

8.根据权利要求1所述的铜排包覆生产线，其特征是所述的扁平机头包括进料口（301）、进料口加热器（302）、机头体（303）、上压板（304）、下压板（310）、加热器（305）、后法兰（306）、内模（307）、外模（308）和前法兰（309），所述的进料口（301）与机头体（303）相连，进料口加热器（302）套装在进料口（301）与机头体（303）相连的一端上，上压板（304）和下压板（310）分别压装在机头体（303）上，加热器（305）包覆在上压板（304）和下压板（310），内模（307）安装在机头体（303）中，内模（307）的出口端的截面形状及尺寸与铜排的截面形状及尺寸相匹配并呈扁平状，外模（308）也固定在上压板（304）和下压板（310）之间并套装在内模的出口端上；前法兰（309）与外模（308）相连，后法兰（306）与机头体相连；需包覆的铜排从后法兰进入内模，从内模的扁平状出口进入外模（308）时，从进料口（301）进入的注塑液进入机头体（303）内，再进入由机头体（303）、上压板（304）、下压板（310）及外模（308）形成的流道流入进入外模的铜排表面并对其进行涂覆，再从前法兰引出进行后续冷却固化处理。