[实用新型]一种立式接链环的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种立式接链环的成型模具，包括上模和下模；所述的上模和下模之间形成立式接链环成型腔：所述的立式接链环成型腔包括上模成型腔，以及与上模成型腔配合的下模成型腔；所述的上模成型腔和下模成型腔结构相同；所述的上模成型腔包括由长槽和短槽组成的L形凹槽，以及设置在长槽侧壁上的M形凸块；通过在立式接链环成型腔内，进行锻打，成型精度高，节省了材料，便于后序加工制造；与铸造相比：不会出现裂纹，缩孔等缺陷，强度更高，使用场合更广；与传统的成型模具相比，省去了导柱，导套等结构，结构更加简单，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种操作方便、成型精度高的立式接链环的成型模具。

背景技术

立式接链环作为重要的连接附件，被广泛应用在矿山机械相关设备上，是矿山配件必不可少的部件之一，具有高强度、高韧性等技术特点；使用时，将立式接链环两头连接相应规格的链条，然后将上下两部分接链环部件根据安装槽口匹配安装，最后插入固定销固定，从而起到了特殊的连接作用；由于立式接链环结构复杂且用量较大，立式接链环传统的制造方法，采用铸造毛坯，再进行机加工，然而铸造容易产生裂纹，缩孔等缺陷，报废率高，而且结构强度不高；因此需要对其进行锻造生产,采用与之相匹配的是特别设计的立式接链环的成型模具。

发明内容

本实用新型目的是提供一种操作方便、成型精度高的立式接链环的成型模具，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式接链环的成型模具，包括上模和下模；所述的上模和下模之间形成立式接链环成型腔：其特征是：所述的立式接链环成型腔包括上模成型腔，以及与上模成型腔配合的下模成型腔；所述的上模成型腔和下模成型腔结构相同；所述的上模成型腔包括由长槽和短槽组成的L形凹槽，以及设置在长槽侧壁上的M形凸块。

作为优选的技术方案：所述的上模包括上模本体，设置在上模本体表面上的上模卡块，设置在上模卡块上的上模定位孔，以及设置在上模本体侧面上的第一搬运孔。

作为优选的技术方案：所述的上模卡块为梯形结构，与上模本体之间形成上模定位卡槽。

作为优选的技术方案：所述的下模包括下模本体，设置在下模本体表面上的下模卡块，设置在下模卡块上的下模定位孔，以及设置在下模本体侧面上的第二搬运孔。

作为优选的技术方案：所述的下模卡块为梯形结构，与下模本体之间形成下模定位卡槽。

作为优选的技术方案：所述的M形凸块包括第一弧形凸块和第二弧形凸块，以及连接连接在第一弧形凸块和第二弧形凸块之间的中间凸块。

本实用新型的有益效果是：一种立式接链环的成型模具，与传统结构相比：设置有立式接链环成型腔，所述的立式接链环成型腔包括上模成型腔，以及与上模成型腔配合的下模成型腔；所述的上模成型腔和下模成型腔结构相同；所述的上模成型腔包括由长槽和短槽组成的L形凹槽，以及设置在长槽侧壁上的M形凸块；实际使用时，通过在立式接链环成型腔内，进行锻打，成型精度高，节省了材料，便于后序加工制造；与铸造相比：不会出现裂纹，缩孔等缺陷，强度更高，使用场合更广；与传统的成型模具相比，省去了导柱，导套等结构，结构更加简单，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模左视图；

图3为本实用新型上模仰视图；

图4为本实用新型下模左视图；