[实用新型]筒子纱智能水洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别是涉及一种筒子纱智能水洗装置。

背景技术

筒子纱染色工艺主要由松式络筒工序、煮漂前处理工序、染色工序、水洗工序、烘干工序组成。利用上述工序染色后，纱线表面光洁、羽毛少、少结头、无缠纱以及生产效率高等优点，因此，越来越多地被国内染纱厂所采用。

筒子纱经过染色之后，在染色脚水中还有许多未上染的染料及水解染料，因此，在染色之后还需经过水洗工序将其洗除来保持着色的牢度以及纱线颜色的鲜亮程度。

目前，对于筒子纱的水洗还停留在较为传统的阶段，造成对筒子纱水洗的不彻底，纱线上着色不匀，鲜亮程度不够，需要大量的水电资源完成整个的水洗过程，既造成了资源的浪费，水洗的效率也不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种筒子纱智能水洗装置，能够专用于纱线的清洗工作，采用单循环流向，确保优质的水洗效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种筒子纱智能水洗装置，包括底座、主泵电机、加热器、水洗主泵和水洗筒腔，所述水洗筒腔和所述水洗主泵均固定安装在所述底座上端，所述水洗筒腔和所述水洗主泵之间连接设置有所述加热器，所述水洗主泵内部中央设有单向螺旋送水叶片，所述水洗主泵前端连接有所述主泵电机，所述水洗筒腔上端设有出水口，所述出水口上端连接染色机筒体，所述出水口上端输出口连接到所述染色机筒体底部中央，所述水洗筒腔后端连接安装有废液排水管，所述废液排水管上安装有自控水阀门，所述废液排水管末端还设有废液初级过滤器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热器一端连接到所述水洗主泵输出端，所述加热器另一端连接到所述水洗筒腔输入端，所述水洗主泵与所述水洗筒腔之间的流水通过所述加热器加热处理。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述水洗主泵、所述加热器和所述水洗筒腔均横向设置，所述水洗主泵抽水后经所述加热器加热处理横向流入水洗筒腔内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述水洗主泵内的单向螺旋送水叶片转动后向后方送水设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热器出水口设置高度高于所述水洗筒腔进水口设置高度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够专用于纱线的清洗工作，采用单循环流向，确保优质的水洗效果，并且水流入染色机筒体后从沙线内层往外挤出，脏水挤出纱线后从废液排水管直接排出，节省水洗过程中的工艺时间，提高纱线清洗质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型筒子纱智能水洗装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、底座； 2、主泵电机； 3、加热器； 4、水洗主泵； 5、水洗筒腔； 6、出水口； 7、染色机筒体； 8、废液排水管； 9、自控水阀门； 10、废液初级过滤器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种筒子纱智能水洗装置，包括底座1、主泵电机2、加热器3、水洗主泵4和水洗筒腔5，所述水洗筒腔5和所述水洗主泵4均固定安装在所述底座1上端，所述水洗筒腔5和所述水洗主泵4之间连接设置有所述加热器3，所述水洗主泵4内部中央设有单向螺旋送水叶片，所述水洗主泵4前端连接有所述主泵电机2，所述水洗筒腔5上端设有出水口6，所述出水口6上端连接染色机筒体7，所述出水口6上端输出口连接到所述染色机筒体7底部中央，所述水洗筒腔5后端连接安装有废液排水管8，所述废液排水管8上安装有自控水阀门9，所述废液排水管8末端还设有废液初级过滤器10。

另外，所述加热器3一端连接到所述水洗主泵4输出端，所述加热器3另一端连接到所述水洗筒腔5输入端，所述水洗主泵4与所述水洗筒腔5之间的流水通过所述加热器3加热处理。