[实用新型]一种西林瓶集瓶、推瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，涉及一种用于将灌装好的西林瓶转运至冻干机过程中使用的设备，具体地说，是一种西林瓶集瓶、推瓶装置。

背景技术

目前，在冻干药品的生产过程中，通常情况下都是使用灌装机将药液灌装在西林瓶内，然后再转移到冻干机内进行冻干，最后进行轧盖、包装和储存。

在从灌装机转移到冻干机的过程中，需要先对西林瓶进行整理，然后再送到冻干机内进行冻干。

现有技术的对西林瓶进行整理的方式主要存在以下技术问题：

1.完全采用人工理瓶套框，操作人员需戴上手套手动将西林瓶赶刮到框子内并套框，显然，带着手套隔着隔离器重复进行操作，不仅很不便利，工作效率也无法提高，不能满足GMP(药品生产管理规范)的要求。

2.整理好的西林瓶需要放在水平层流车内进行转运，西林瓶不能很好的接受层流的保护，并且劳动强度大，长时间高强度的工作不仅易造成操作人员的疲劳，同时也会对洁净室的空气带来不利的影响；

3.一些设备虽然实行的自动化的西林瓶整理工艺，但通常只能整理一排或双排的西林瓶，西林瓶的整理效率非常低，最终导致整台设备生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足或缺陷，提供一种西林瓶集瓶、推瓶装置，由于装置的整个理瓶过程全自动化，有效地避免了操作人员与西林瓶的直接接触，最大限度地降低了对药品带来污染的风险，很好地满足了GMP(药品生产管理规范)的要求，大幅度提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种西林瓶集瓶、推瓶装置，其特征在于，包括网带输送堆积机构、紧靠所述网带输送堆积机构纵向一侧设置的推瓶机构；

所述网带输送堆积机构包括支撑框架、固设于所述支撑框架顶部的输送网带；与所述推瓶机构同一侧的所述支撑框架上设有截瓶机构；

所述输送网带的纵向两侧分别设有一对支撑立柱，两对支撑立柱的顶部与集瓶支撑架相连；

所述集瓶支撑架的顶部沿所述输送网带的纵向居中设有前后护瓶气缸，所述前后护瓶气缸的纵向两侧对称设有气缸导向杆，所述前后护瓶气缸的底部一体设有可沿护瓶气缸的活塞杆轴向水平运动的护瓶板；

所述集瓶支撑架上与所述推瓶机构相对的一侧活动设有侧向护瓶板；

所述集瓶支撑架的顶部居中设有所述侧向护瓶板的运动控制机构。

上述西林瓶集瓶、推瓶装置，其中，

所述推瓶机构包括推进支撑框架、居中设置在所述推进支撑框架外端侧上部的推瓶伺服电机及减速机；

所述推进支撑框架的顶部纵向居中设有与所述减速机输出端相连的推进丝杠、平行对称固接在所述推进丝杠纵向两侧的推进导轨；

所述推进导轨上设有可沿所述推进导向导轨纵向滑动的推进连接板，所述推进连接板的顶部居中对称水平设有位于推进丝杠纵向两侧且与所述推进丝杠平行的推进杆；

所述推进杆的前端设置在位于所述推进连接板顶部的固定座上，并且水平穿过固接在所述推进支撑框架顶部的导向轴承座，其后端与推瓶横板一体垂直固接；

所述推瓶机构的推瓶横板水平设置在输送网带顶面的纵向外侧，所述推进支撑框架与所述网带输送堆积机构的支撑框架之间定位相连。

所述侧向护瓶板的运动控制机构包括固设在所述集瓶支撑架上的护瓶气缸支架；所述护瓶气缸支架上设有横向导轨、滑块以及与所述滑块一体固接且外侧开口呈U型结构的护板导轨连接板；

与所述横向导轨相垂直一侧的所述护板导轨连接板的外侧面上居中设有竖直护瓶气缸，位于所述竖直护瓶气缸的左右两侧对称设有竖直护瓶气缸导向柱；

与所述横向导轨相垂直一侧的所述护板导轨连接板的内侧面上居中设有水平护瓶气缸组件；

所述侧向护瓶板即可通过所述竖直护瓶气缸的驱动沿所述竖直护瓶气缸导向柱的轴向上下运动，又可通过所述水平护瓶气缸组件与所述护板导轨连接板一体沿所述横向导轨横向运动。

所述截瓶机构包括截瓶气缸、截瓶板、竖直导向轮组；

进一步包括，与所述截瓶气缸的活塞杆平行设置的截瓶气缸导向柱、垂直连接在所述截瓶气缸活塞杆与截瓶气缸导向柱外端的截瓶气缸连接板；

所述截瓶板的纵向外端固设在所述截瓶气缸连接板的上端，其纵向内端活动夹设在所述竖直导向轮组的两个导向轮之间；

所述截瓶气缸的活塞杆沿所述输送网带的底部活动伸缩，所述截瓶板沿所述输送网带的顶面水平活动伸缩。