[实用新型]小型发酵罐

权利要求书

1.发酵罐，包括罐体（1），罐体上部正中位置加料口（2），围绕加料口均匀分布四个检测口（3），罐体下方有与比浊管内径相同的比浊直管（4），比浊直管同时具有取料功能，比浊直管旁边配有不同浊度的比浊管（15），四个检测口（3）分别配置温度探头（5），pH电极（6），溶氧电极（7），曝气装置（82）带空气过滤器（83），补料管（9），补料管由蠕动补料泵（10）进行补料，补料泵连接补料瓶（11），气浴控温装置（12）对罐体进行温度控制。

2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的罐体（1）材质为玻璃或有机玻璃，厚度为3~5mm，体积为10~20L，形状为球型，平底，平底直径为100~150mm，玻璃透明易于观察菌体生长情况，厚度适中，保持玻璃强度同时提高转热效率，球型能减少罐内死角，平底能使罐体保持稳定。

3.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的加料口（2）位于罐体正上方，凸出罐体100~150mm，内径45~50mm，开口为磨口，磨口外径为50~55mm，配置棉花塞（21），阻挡外界杂菌进入同时保持透气功能。

4.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的检测口（3）为四个，围绕加料口（2）均匀分布，凸出罐体100~150mm，口径24/29mm的磨口，配置棉花塞和橡皮塞，橡皮塞分为单孔橡皮塞和双孔橡皮塞。

5.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的比浊直管（4）位于罐体（1）的下方，高于平底10~20mm，水平凸出50~60mm，厚度1mm，高度250~300mm，比浊直管（4）的另一端连接橡皮软管，使用止水夹（13）夹住橡皮软管。

6.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的温度探头（5），通过单孔橡皮塞插入检测口（3），温度检测范围0~100℃，精确度±1℃。

7.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的pH电极（6），通过单孔橡皮塞插入检测口（3），检测范围1~14，精确度±0.01。

8.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的溶氧电极（7），通过单孔橡皮塞插入检测口（3），检测范围1~100，精确度±0.01。

9.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的曝气装置（82）的曝气管（81）和补料管（9）同时插入双孔橡皮塞，双孔橡皮塞插入检测口（3），曝气装置（82）带有空气过滤器（83），在使用过程中持续曝气，功率在0~1KW，补料泵（10）流量范围在0.1~100mL/min。

10.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的补料瓶（11），瓶身为玻璃，具有双孔橡皮塞，可耐高温灭菌，补料瓶（11）体积在50~1000mL。

11.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的气浴控温装置（12）将发酵罐完整的装入，具有控制发酵罐温度的功能，正面为玻璃材质，厚度5mm，温控范围4~60℃，波动范围±1℃。

12.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述的比浊管（15）位于气浴控温装置（12）内壁，位置与比浊直管（4）相邻。