[实用新型]一种自动清理废料的冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，特别涉及一种自动清理废料的冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器传动齿轮，从而带动曲柄连杆机构使滑块上、下运动，进一步带动拉伸模具对钢板冲压成型的装置。

公告号为CN206046925U的实用新型专利公开了一种冲压机，包括用于安装滑块的上支架，用于固定模具的下支架，上支架和下支架之间设有供工作人员操作的操作区域。工作人员将需要冲压的钢材放置于模具上，之后启动冲压机，滑块下滑，将钢材按照模具的形状及尺寸冲压成型。为了避免工作人员在操作区域内对钢材进行操作时，误启动冲压机，使滑块下滑，对工作人员的人身安全造成伤害，该实用新型技术方案，在上支架上设置光栅发射器，下支架上设置光栅接收器，光栅发射器与光栅接收器相互对应，并在操作区域的前侧形成光幕，光栅接收器与控制冲压机启闭的控制电路耦接。通过光栅发射器与光栅接收器的设置，使得只有在操作人员离开冲压机后，才能将冲压机启动，从而避免在操作人员未离开冲压机时冲压机即开始工作，对工作人员造成人身伤害。

但是，该实用新型技术方案在实施过程中，放置于模具上的钢材在冲压完成后产生冲压碎屑，当大量碎屑堆积在模具周边时，影响后续钢材的冲压，而对碎屑处理需要停止冲压机的工作，影响冲压机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动清理废料的冲压机，其可以较方便地对冲裁后的废料进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清理废料的冲压机，包括机架本体，设于机架本体上的工作台，放置于工作台上的定模具，位于定模具上方的动模具，以及与所述机架本体顶部连接，驱动动模具向定模具方向移动的驱动机构，定模具底部的两侧分别搭放于两条形垫块上，两条形垫块与工作台及定模具围成废料空腔，在所述废料空腔内沿废料空腔宽度方向滑移设有刮料板，废料空腔内沿其长度方向设有往复丝杠，所述刮料板一端与所述往复丝杠连接，所述往复丝杠通过电机驱动。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动往复丝杠转动，带动刮料板在废料空腔内往复移动，进而将落入废料空腔内的废料推移至废料空腔的两端，并从工作台的两侧落下，从而能够及时将落入废料空腔内的冲裁废料清理干净，避免废料在废料空腔内堆积过多，影响冲裁效果。

进一步的，所述往复丝杠置于所述垫块内，所述垫块贴合所述废料空腔的一侧，沿所述垫块长度方向开有滑移槽，所述刮料板通过一连接臂与所述往复丝杠连接，所述连接臂一端与所述刮料板连接，另一端伸入所述滑移槽内与所述往复丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，往复丝杠置于垫块内并通过连接臂与刮料板连接，这样可以避免往复丝杠置于废料空腔内，直接与刮料板连接时，废料落至往复丝杠表面影响往复丝杠的正常工作。

进一步的，所述滑移槽位于所述垫块贴合所述废料空腔一侧的顶部，所述连接臂呈L形，其一端与刮料板固定连接，另一端伸入所述滑移槽内与所述往复丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑移槽开于垫块侧壁的顶部，这样可以较好地避免刮料板推动废料移动时，废料通过滑移槽进入垫块内，与往复丝杠接触，影响往复丝杠的正常工作。

进一步的，所述废料空腔的两端分别设有废料收集装置。

通过采用上述技术方案，利用废料收集装置对从废料空腔内滑出的废料进行收集，从而避免废料落至地面，影响车间内的干净整洁。

进一步的，所述废料收集装置包括分别设于所述废料空腔两端的导流管道，所述导流管道从所述废料空腔两端弯曲延伸至所述机架本体下方汇集，汇集口处设有废料收集框。

通过采用上述技术方案，被刮料板刮出的废料落入导流管道内，并在导流管道的导向下落至废料收集框内，从而只需要一个废料收集框即可较方便对从废料空腔两端滑出的废料进行收集。

进一步的，所述刮料板的横截面呈三角形，其中三角形的一条边与工作台顶面贴合。

通过采用上述技术方案，刮料板呈三角形设置，这样，从定模具上落下的废料在接触到刮料板时，在刮料板顶部尖角的导向下顺利落至工作台顶面，进而被移动的刮料板刮除，从而避免了刮料板顶面呈平面设置，废料落至刮料板顶面时停留在刮料板顶面的情况。

进一步的，所述滑移槽开口侧壁，沿滑移槽长度方向设有密封刷。

通过采用上述技术方案，密封刷为软体，从而，其即不影响连接臂在滑移槽内的移动，又能够较好地避免废料通过滑移槽进入垫块内。