[实用新型]踏板电机有效
申请号: | 201721325761.X | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN207246332U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 谭建华;劳钟辉;万建雄 | 申请(专利权)人: | 宁波精成车业有限公司 |
主分类号: | F16H1/22 | 分类号: | F16H1/22;F16H57/022;H02K7/116 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 | 代理人: | 张圆 |
地址: | 315105 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 踏板 电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,特别涉及一种踏板电机。
背景技术
踏板电机通过踩踏控制实现电机运行或停转,通常包括电机体、输出轴和减速箱,减速箱将电机体的输出转化为输出轴的输出,而现有的减速箱的结构过于复杂、且结构不够紧凑,导致使用可靠性不高,在长期踩踏之后内部结构容易出现间隙导致传动失效,从而影响行车安全。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单且紧凑、可靠性高的踏板电机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种踏板电机,包括电机体、输出轴,所述电机体与输出轴之间设有减速箱,所述减速箱包括壳体、设在电机体的转轴上的第一齿轮、传动轴、设在输出轴上的第二齿轮,所述传动轴包括与第一齿轮啮合的第三齿轮、与第二齿轮啮合的蜗杆,所述第三齿轮固定在蜗杆一端且与蜗杆共轴设置,所述电机体轴线与输出轴轴线平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:减速箱内设置传动轴,电机体转轴与传动轴啮合、输出轴与传动轴啮合、整体结构简单且紧凑,且输出轴上的第二齿轮与传动轴的蜗杆啮合,蜗杆齿轮结构两轮啮合齿面间为线接触,能获得比交错轴斜齿轮机构更好的啮合效果,传动比和承载能力也更高,蜗杆齿轮结构亦是一种螺旋式传动,传动中主要形式为齿啮合传动,因此传动更为平稳、振动小、噪音低。
作为本实用新型的一种改进,所述传动轴一端还设有用于调节传动轴轴向间隙的调节结构,所述调节结构包括调节螺栓,所述调节螺栓外周与壳体螺纹连接且可相对壳体转动以调节轴向距离,所述调节螺栓与传动轴一端相抵,通过所述改进,在装配过程中或者在踏板电机使用中减速箱产生振动,可以旋转调节螺栓,调节螺栓与壳体螺纹配合,旋转过程中沿轴向产生位移,以通过调节螺栓将传动轴顶死,通过调节结构消除传动轴的轴向间隙,以保持踏板电机的稳定运行。
作为本实用新型的还有一种改进,所述调节螺栓内设有凹槽,所述调节结构还包括弹性件和顶块,弹性件和顶块设在凹槽内且顶块通过弹性件与传动轴端面弹性相抵,通过所述改进,调节螺栓通过弹性件和顶块弹性相抵,从而将传动轴的振动用弹性件的弹力抵消,避免传动轴在使用过程中对调节螺栓造成应力破坏,弹性件为弹簧或其它具有弹性力的结构。
作为本实用新型的还有一种改进,所述顶块为第一滚珠,所述调节结构通过第一滚珠与传动轴端面点接触,通过所述改进,顶块为滚珠,调节结构与传动轴点接触,从而减小传动轴在轴向位移之外的窜动影响调节结构与传动轴之间的配合状态。
作为本实用新型的还有一种改进,所述传动轴另一端面通过第二滚珠与壳体相抵,通过所述改进,传动轴另一端面与壳体点接触,从而进一步减小传动轴在轴向位移之外的窜动影响调节结构与传动轴之间的配合状态。
作为本实用新型的还有一种改进,所述第二滚珠与壳体之间设有调节板,所述壳体内设有用于供调节板装入或取出的调节槽,通过所述改进,调节板可以在装配时选择装入或不装调节槽以调节传动轴的轴向安装位置。
作为本实用新型的还有一种改进,所述传动轴通过安装结构与壳体装配,所述安装结构包括安装块和设在壳体上与安装块配合的安装槽,所述安装块设有通孔,所述传动轴穿设在通孔内且与安装块转动配合,通过所述改进,安装块用于对传动轴进行限位,且通过与安装槽配合使传动轴稳定安装在壳体内,且安装块与传动轴通过通孔转动配合,使得传动轴转动时不受限制。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图。
图2为本实用新型减速箱结构立体示意图。
图3为本实用新型传动轴处剖面结构示意图。
1-电机体,2-输出轴,3-减速箱,3.1-壳体,3.2-第一齿轮,3.3-传动轴,3.3.1-第三齿轮,3.3.2-蜗杆,3.4-第二齿轮,4-调节结构,4.1-调节螺栓,4.2-凹槽,4.3-弹性件,4.4-顶块,4.5-第二滚珠,4.6-调节板,4.7-调节槽,5-安装结构,5.1-安装块,5.2-安装槽,5.3-通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-3所示,
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