[实用新型]一种酸性水汽提装置中原料水罐的除臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，尤其涉及一种酸性水汽提装置中原料水罐的除臭装置。

背景技术

在石油化工领域，催化裂化、加氢裂化等石油炼制过程中，会产生大量的含硫、氨、油的酸性水，由于酸性水中硫化氢、氨气的浓度根据其来源相差很大。这些来源不同、流量不同、组成相差大的酸性水混合物如果无法得到较好的均质，则会造成汽提塔操作失常，使得产品质量不合格或由于原料组成变差而导致过度汽提。因此，酸性水汽提装置中设置原料水罐以解决上述问题，原料水罐对这些酸性水混合物进行均质，使汽提塔进料和组成保持相对稳定，确保装置平稳操作。原料水罐中的气体通过上方的排气口排出进入外界大气中，由于这些气体中含有大量硫化氢、氨气、二氧化碳和油气，常经过除臭装置的处理后再排出。

现有技术中，除臭装置通过采用旋流吸附塔进行臭气脱除。具体地，旋流吸附塔的上方设置有排气口和进料口，下方设置有进气口。将原料水罐的臭气排气口连通旋流吸附塔的进气口，除臭剂由旋流吸附塔的进料口进入塔内与臭气反应，并除去其中的硫化氢、氨气、二氧化碳和油气等气体，经过处理后的气体通过排气口进入大气。

上述臭气装置中的旋流吸附塔只适用于流量较低、有害气体浓度低的臭气处理效果较好，当臭气的流量高、有害气体浓度高时，大量气体涌入旋流吸附塔中，无法与除臭剂充分混合，并相互反应，影响处理效果，导致最终排入大气中的气体无法到达排放标准，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种酸性水汽提装置中原料水罐的除臭装置，以解决原料水罐中臭气的处理效率和处理效果问题。

本实用新型提供的酸性水汽提装置中原料水罐的除臭装置，包括原料水罐、臭气阀、硫化氢脱除器、氨气脱除器和吸附器，其中，

原料水罐的臭气排气口连通硫化氢脱除器的进气口，原料水罐与硫化氢脱除器之间安装有臭气阀，硫化氢脱除器的排气口连通氨气脱除器的进气口，氨气脱除器的排气口连通吸附器的进气口，吸附器的排气口连通排放管；

硫化氢脱除器中设置有硫化氢吸附质填充槽，硫化氢脱除器的顶部和底部分别设置有脱硫剂进液口和脱硫剂排液口，脱硫剂进液口和脱硫剂排液口分别对应连通脱硫剂进液管和脱硫剂排液管，脱硫剂进液管和脱硫剂排液管上分别对应安装有脱硫剂进液阀和脱硫剂排液阀；

氨气脱除器中设置有氨气吸附质填充槽，氨气脱除器的顶部和底部分别设置有除盐水进水口和除盐水排水口，除盐水进水口和除盐水排水口分别对应连通除盐水进水管和除盐水排水管，除盐水进水管和除盐水排水管上分别对应安装有除盐水进水阀和除盐水排水阀；

吸附器的进气口和排气口之间设置有多层分子筛吸附层。

可选地，吸附器的排气口连通净化器的进气口，净化器的排气口连通排放管，排放管上安装有排放阀，其中，

净化器的进气口和排气口之间设置有多层聚四氟乙烯滤膜。

可选地，硫化氢吸附质填充槽为S形硫化氢吸附质填充槽，S形硫化氢吸附质填充槽的一端连通脱硫剂进液口，另一端连通脱硫剂排液口。

可选地，S形硫化氢吸附质填充槽中填充有碱石灰。

可选地，氨气吸附质填充槽为S形氨气吸附质填充槽，S形氨气吸附质填充槽的一端连通除盐水进水口，另一端连通除盐水排水口。

可选地，S形氨气吸附质填充槽中填充有活性炭。

可选地，臭气阀为流量阀。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的酸性水汽提装置中原料水罐的除臭装置，包括原料水罐、臭气阀、硫化氢脱除器、氨气脱除器和吸附器。原料水罐中上方游离的臭气依次经过硫化氢脱除器、氨气脱除器和吸附器的处理脱除绝大部分硫化氢、氨气、二氧化碳和油气，满足《恶臭污染物排放标准》的规定，处理效果好。臭气只需要依次经过该除臭装置的硫化氢脱除器、氨气脱除器和吸附器，即可对其进行处理，没有流量的限制，处理高效。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种酸性水汽提装置中原料水罐的除臭装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一种酸性水汽提装置中原料水罐的除臭装置的结构示意图；

图3为本实用新型提供的硫化氢吸附质填充槽的结构示意图。