[实用新型]一种焦化分馏塔的洗盐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油炼化领域，尤其涉及一种焦化分馏塔的洗盐装置。

背景技术

焦化装置是一种将重质油转化为干气、液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和焦炭的深度热裂化工艺，原料原料大多是来自常减压蒸馏装置的渣油，还有其他劣质重油、污油、油浆等，这些原料一般含有较多N、S及无机盐及其他机械杂质。由于焦化原料中有机氯化物和氮化物在电脱盐过程中不能够彻底清除，经过常减压装置深拔后，这部分物质主要集中在减压渣油中，当减压渣油经加热炉加热到500℃进入焦炭塔时，渣油中的N、Cl、H、O等原子在焦炭塔内的高温环境下反应生成N₂、NH₃、O₂等产物，同时渣油中有机氯化物和无机氯化物在焦炭塔内发生吸热水解反应生成HCl，由于生成的油气将NH₃和HCl迅速携带到分馏塔内，使得焦炭塔内的合成反应和水解反应不断进行，从而产生大量的NH₃和HCl。在分馏塔内，NH₃和HCl在适宜的温度下结合生成NH₄Cl，NH₄Cl颗粒在顶循塔板和顶循集油箱等部位结盐(结垢)。由于原料性质的不断变化，分馏塔顶系统结盐现象逐渐成为一个普遍存在的问题。因此而造成分馏塔顶空冷器冷却效果下降，严重影响了整个装置的安全生产。

现有技术中，往往是通过开启位于分馏塔顶循上返出口的附近的除盐水管线，使除盐水由顶循上返管线流入分馏塔的塔顶，对顶循塔板和顶循集油箱进行清洗，将位于其中的结盐进行清洗。但是由于进行洗盐过程中，需要对位于顶循上返管线上的顶循回流泵进行放空，因此，释放大量有毒有害气体，同时造成较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焦化分馏塔的洗盐装置，解决了洗盐过程中，对位于顶循上返管线上的顶循回流泵进行放空，而导致有毒有害气体释放，以及安全隐患问题。

本实用新型所提供的一种焦化分馏塔的洗盐装置，包括分馏塔、除盐水管线、顶循上返管线、顶循下返管线、冷回流粗汽油管线、洗盐溢流管线、油气分液罐和酸性水出装管线，其中，

分馏塔的塔顶内包括由上至下依次分布的顶循塔板、顶循集油箱和下返塔板，分馏塔的上返入口位于顶循塔板的上方，分馏塔的上返入口和下返入口位于顶循集油箱和下返塔板之间，且上返入口位于下返入口的上方；

顶循上返管线的出口和入口分别对应连通上返入口和上返出口，沿着顶循上返方向，顶循上返管线上依次安装有顶循回流泵、循环水顶循换热器、富气水冷装置和上返调节阀，还安装有富气空冷装置，且富气空冷装置与富气水冷装置并联安装；

顶循下返管线的入口连通顶循上返管线，且位于顶循回流泵和循环水顶循换热器之间，顶循下返管线的出口连通下返入口，顶循下返管线上安装有下返调节阀；

除盐水管线的出口连通顶循上返管线，且位于上返出口和顶循回流泵之间，除盐水管线上安装有除盐水阀；

冷回流粗汽油管线的入口连通顶循上返管线，且位于上返调节阀和上返入口之间，冷回流粗汽油管线的出口连通油气分液罐下方的粗汽油出口；沿粗汽油抽出冷回流方向，冷回流粗汽油管线上依次安装有粗汽油泵和粗汽油调节阀；

洗盐溢流管线的入口连通冷回流粗汽油管线，且位于冷回流粗汽油管线的入口和粗汽油调节阀(52)之间，洗盐溢流管线的出口连通油气分液罐上方的洗盐入口；洗盐溢流管线上安装有第一洗盐溢流阀和第二洗盐溢流阀；

酸性水出装管线的入口连通油气分液罐下方的酸性水出口，沿酸性水出装方向，酸性水出装管线上依次安装有酸性水泵和酸性水出装调节阀。

可选地，洗盐溢流管线上安装有洗盐溢流调节阀，且位于第一洗盐溢流阀和第二洗盐溢流阀之间。

可选地，洗盐溢流管线上安装有洗盐流量计，且位于第一洗盐溢流阀和第二洗盐溢流阀之间。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种焦化分馏塔的洗盐装置，包括分馏塔、除盐水管线、顶循上返管线、顶循下返管线、冷回流粗汽油管线、洗盐溢流管线、油气分液罐和酸性水出装管线，其中，连通冷回流粗汽油管线和油气分液罐的洗盐溢流管线，在洗盐过程中将洗盐过程中产生的酸性水通入油气分液罐中，并最终通过酸性水出装管线排出。使用该洗盐装置的洗盐效果明显且操作方便，洗盐过程中为密闭式循环洗盐，不需外排，安全系数高，技改投资费用低，回收周期短。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明