[实用新型]反应釜加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种反应釜加料装置。

背景技术

目前，化工生产中常用的设备为反应釜，在工业生产过程中，需要扩大化生产，生产中应用的反应釜加料和清理起来很不方便，而且添加反应物的物料的质量较大，不方便添加，因此通过机械添加物料，但是，常用的机械加料装置在反应釜进行物料添加时需要安装和拆卸工作，实用起来很不方便，并且，由于原反应釜加料装置程序复杂，须拆除封盖且管口较小，容易造成原料挂在管壁上，无法精确计算。

因此，对加料装置进行改进是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种反应釜加料装置，该加料装置采用锁扣和铰链工艺，不需要拆除封盖，加大进料口，避免原料挂在管壁上，简化操作程序，单人均可操作，具有结构简单、成本低、操作容易的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种反应釜加料装置，其中，所述加料装置包括上压盖、下压盖和加料通道，所述上压盖和所述下压盖设置在所述加料通道的同一端，且所述上压盖和所述下压盖通过至少一个铰链连接。

优选地，所述上压盖和所述下压盖之间的外部设置有锁扣。

优选地，所述上压盖的外圆直径为200-285cm，外高为20-24mm，内圆直径为87-159cm，内高为20-24mm。

优选地，所述下压盖的外圆直径为200-285cm，外高为22-28mm，内圆直径为87-159cm，内高为22-28mm。

优选地，所述上压盖的上表面设置有把手。

优选地，所述下压盖与所述加料通道相通。

优选地，所述加料通道为中空的倒锥台形，所述上压盖和所述下压盖设置在所述加料通道的开口较小的一端。

优选地，所述加料通道的开口较小的一端的外直径为200-285cm，内直径为87-159cm；所述加料通道的开口较大的一端的外直径为250-340cm，内直径为133-219cm；所述加料通道的高度为150-200cm。

优选地，所述加料装置包括底座，所述底座设置所述加料通道的开口较大的一端，所述底座上设置有装配螺丝孔。

本实用新型的反应釜加料装置采用锁扣和铰链工艺，不需要拆除封盖，加大进料口，避免原料挂在管壁上，简化操作程序，单人均可操作，具有结构简单、成本低、操作容易的优点。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是根据本实用新型的一种优选的实施方式的反应釜的加料装置的结构示意图。

附图标记说明

1、把手 2、上压盖3、铰链

4、锁扣 5、装配螺丝孔6、加料通道

7、下压盖 8、底座

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种反应釜加料装置，其中，如图1所示，所述加料装置包括上压盖2、下压盖7和加料通道6，所述上压盖2和所述下压盖7设置在所述加料通道6的同一端，且所述上压盖2和所述下压盖7通过至少一个铰链3连接。在本实用新型中，所述上压盖2和所述下压盖7之间的内部设置的铰链3的数目没有具体限定，例如，可以为1个、2个、3个、4个、5个等等，该铰链3能够将所述上压盖2快速打开，方便快捷，不需要拆除封盖，加大进料口，避免原料挂在管壁上；优选情况下，所述上压盖2和所述下压盖7通过一个铰链3连接，即，所述铰链3的数目为1个，既方便快捷，具有结构简单、成本低的优点，又能够较好地达到上述目的。

本实用新型中，所述上压盖2和所述下压盖7之间的外部设置有锁扣4，优选地，锁扣4与所述铰链3相对应设置，其中，所述锁扣4的数目没有具体限定，例如，可以为1个、2个、3个、4个、5个等等，优选情况下，所述锁扣4的数目为1个，既方便快捷，简化操作程序，具有结构简单、成本低的优点，又能够较好地达到上述目的；另外，所述锁扣4的形状没有具体限定，只要能够将上压盖2和所述下压盖7扣紧扣严即可，优选情况下，所述锁扣4的形状为简易的长方形结构锁扣结构。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述上压盖2和所述下压盖7之间设置有密封条或密封圈，更有利于所述上压盖2和所述下压盖7之间的密封。