[实用新型]一种密封条熔接机

说明书

本实用新型提供的一种密封条熔接机包括支撑机构、定位机构以及熔接机构，所述支撑机构包括机架、工作台以及直线导轨，工作台可滑动地安装于直线导轨上，定位机构包括模具、定位气缸以及侧推气缸，模具设置于密封条之间的连接处，相邻的模具之间设有加热缝，模具包括上模和下模，定位气缸连接上模，得以打开或闭合模具，使得上模和所述下模合拢或分离，侧推气缸可移动地连接下模，得以推动相邻的模具并拢或分离，熔接机构包括熔接板和熔接板气缸，熔接板气缸连接熔接板，熔接板通过熔接板气缸推入或推出加热缝。从而有效避免密封条在熔接过程中产生多余粘接物，实现密封条熔接过程的精确定位和快速成型，提高工作效率和产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及熔接机械领域，具体地说，是一种适用于双骨架玻璃密封条的熔接机。

背景技术

随着现代社会的快速发展，对产品的精细化提出更高的要求，过去的人工操作方式已经越来越无法满足对产品的高度要求，尤其是汽车领域。如图1A所示汽车双骨架玻璃密封条为半封闭矩形结构，密封条2设有左件201、上条203以及右件202，左件201和右件202分别从上条203的左右两端一体竖直延伸，其制造工序是将3根复押直条半成品熔接成一个成品，也就是说将左件201和右件202熔接于上条203的左右两端，这就需要对汽车双骨架玻璃密封条的熔接实现精确定位和快速熔接成型，一旦密封条的各段熔接有偏差或是产生多余粘接物，将会严重影响密封条的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封条熔接机，其结构紧凑，操作简单，有效避免密封条在熔接过程中产生多余粘接物，实现密封条熔接过程的精确定位和快速成型，提高工作效率和产品的质量。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种密封条熔接机包括支撑机构、定位机构以及熔接机构，所述支撑机构包括机架、工作台以及直线导轨，所述直线导轨安装于所述机架的上表面，所述工作台可滑动地安装于所述直线导轨上，所述定位机构包括模具、定位气缸以及侧推气缸，所述模具设置于密封条之间的连接处，相邻的所述模具之间设有加热缝，所述模具包括上模和下模，所述定位气缸连接所述上模，得以打开或闭合所述模具，使得所述上模和所述下模合拢或分离，所述侧推气缸可移动地连接所述下模，得以推动相邻的模具并拢或分离，使得所述加热缝的宽度变小或增大，所述熔接机构包括熔接板和熔接板气缸，所述熔接板气缸连接所述熔接板，所述熔接板通过所述熔接板气缸推入或推出所述加热缝，当所述熔接板推入所述加热缝时，得以对两侧的密封条端面进行加热，当所述熔接板推出所述加热缝时，得以使相邻的密封条端面相接合。

根据本实用新型的一实施例，所述定位机构进一步包括滑动块以及固定块，所述固定块安装于所述工作台的外侧，所述滑动块可滑动地安装于所述工作台，所述侧推气缸连接所述滑动块，所述下模分别安装于所述滑动块和所述固定块，所述加热缝形成于所述滑动块和所述固定块之间。所述滑动块通过所述侧推气缸向所述固定块靠拢或偏离，得以使相邻模具内的密封条端面进行熔接操作。

根据本实用新型的一实施例，所述定位机构进一步包括托架，所述托架固接于所述工作台，各个所述托架支撑所述密封条。

根据本实用新型的一实施例，所述托架包括上侧托架、左侧托架以及右侧托架，所述上侧托架横向连接两侧的工作台，所述上侧托架支撑密封条的上条，所述左侧托架和所述右侧托架分别从两侧的滑动块向外延伸，所述左侧托架支撑密封条的左件，所述右侧托架支撑密封条的右件。

根据本实用新型的一实施例，所述固定块的模具分别固定密封条的上条两端，所述滑动块的模具分别固定密封条的左件端部和右件端部。

根据本实用新型的一实施例，所述支撑机构进一步包括脚杯和脚轮，所述脚杯以用于支撑机架，所述脚轮以用于所述机架的移动。

附图说明

图1A是汽车双骨架玻璃密封条的示意图。

图1B是汽车双骨架玻璃密封条的剖面视图。