[实用新型]一种深冷分体式两段煤气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭气化技术领域，主要涉及一种深冷分体式两段煤气发生炉。

背景技术

现有的煤气发生炉大多采用单段式或者两段式煤气发生炉，通过干馏气化将煤炭燃料转换成气体燃料；但不论何种方式的发生炉，所产生的粗煤气都特别的不洁净，尤其是利用劣质煤产生煤气时，往往会在烧嘴、阀等连接处溢出焦油，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型是针对现有煤气发生炉的不足，提供一种深冷分体式两段煤气发生炉，以实现充分除去焦油和粉尘，产生洁净煤气的目的。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种深冷分体式两段煤气发生炉包括煤气发生炉、换热器、深冷换热器及冷机，所述煤气发生炉的粗煤气出口端通过管道与换热器内的煤气管进口端连通, 所述换热器上设置有洁净煤气进、出口通道，所述换热器内的煤气管出口端通过管道与深冷换热器内的煤气管进口端连通，所述深冷换热器内的煤气管出口端通过管道与换热器的洁净煤气进口端连通，在所述深冷换热器上设置冷、热水进、出口端，该冷、热水进、出口端分别与冷机的冷、热水进出口端连通。

进一步，所述的冷机通过管道与水池连通。

进一步，所述的换热器的煤气管外出口端通过管道输送至用户。

进一步，在所述换热器、深冷换热器的下部均设置有焦油及粉尘收集器。

本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型公开的深冷分体式两段煤气发生炉通过一次常规换热和一次深冷换热分体式对煤气发生炉产生的粗煤气进行洁净处理，尽可能高地回收了粗煤气中的焦油和粉尘,减轻对环境的污染。

2）本实用新型所述的深冷分体式两段煤气发生炉整体结构简单，投资成本低且能耗低，能够满足各行业及普通住户的洁净煤气使用。

附图说明

图1是本实用新型深冷分体式两段煤气发生炉的示意图

图中：1、煤气发生炉，2、换热器，3、深冷换热器，4、冷机，5、水池，6、回收装置，7、用户。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明：

本实施例所述的一种深冷分体式两段煤气发生炉包括由对煤炭进行干馏气化产生粗煤气的煤气发生炉，以及所述煤气发生炉产生的粗煤气依次通过换热器及深冷换热器进行分体式洁净处理的装置组成。具体实现步骤如下：

如图1所示，所述的煤气发生炉1通过对煤炭进行干馏气化产生300℃左右的粗煤气，所述煤气发生炉的粗煤气出口端通过管道与换热器2内的煤气管进口端连通,所述换热器为常规换热器，其上设置有洁净煤气进、出口通道，目的是使洁净煤气得到换热升温处理，所述换热器2内的煤气管出口端通过管道与深冷换热器3内的煤气管进口端连通，所述深冷换热器3内的煤气管出口端通过管道与换热器2的洁净煤气进口端连通，所述换热器2上的洁净煤气出口通过管道输送至用户7。在所述深冷换热器3上设置有交换介质（冷、热水）进、出口端，该冷、热水出口端分别通过管道与冷机4的冷水出口端和热水进口端连接。所述的冷机通过管道与水池5连通.所述的冷机4为常规的冷水机。

进一步，所述的冷机通过管道与水池5连通。

进一步，在所述换热器2、深冷换热器3的下部均设置有焦油及粉尘收集器6。

本实施例的工作原理是：对煤气发生炉产生的粗煤气通过换热器进行常温降温换热处理，使粗煤气温度降至略高于常温的5℃-10℃，通过降温换热处理将粗煤气中含有的焦油和粉尘进行部分回收处理；然后将常规换热处理后的煤气再通过深冷换热器进行深冷降温换热处理，使粗煤气温度降至略低于常温的10℃-15℃，进一步地深度回收处理煤气中含有的焦油及粉尘；通过深冷换热处理后得到的洁净煤气通过管道再经过换热器进行升温换热处理，升温换热后的洁净煤气再通过管道送往用户。