[实用新型]一种扁平封装器件引线成形机

说明书

本实用新型公开了一种扁平封装器件引线成形机，包括底板、下成型膜、切刀、顶模架弹簧、顶模架和成型板，所述底板上侧设置有下模座，所述下模座两侧设置有模架弹簧导柱，所述模架弹簧导柱表面设置有模架弹簧，所述下模座上端设置有下成型膜,所述下成型膜内部设置有调节丝杠，所述模架弹簧导柱上端设置有顶模架，所述顶模架下端设置有顶模架导柱，所述顶模架导柱内部设置有顶模架弹簧，所述顶模架导柱下端设置有切刀模架，所述切刀模架下端设置有切刀，所述切刀一侧设置有成型板。本实用新型设计新颖，与现有技术相比，本实用新型成形压力可控、通用，无需根据器件尺寸更换模具，成形、切脚一次完成，器件引线成形过程不受力，可靠性高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种成型机，特别涉及一种扁平封装器件引线成形机。

【背景技术】

目前，扁平封装器件广泛应用于航空航天等高可靠要求的电子设备中，但该器件由于受封装制造工艺及测试要求限制，器件为平直状态，无法直接进行装焊使用，需要对其按相关工艺标准进行弯曲成形后再进行装焊，扁平封装器件引线的弯曲成形目前主要有两种方式，设备成形和工装成形；工装成形主要使用简单的金属模具对器件引线进行压折成形，设备成形则使用定位、成形模具配合施压装置进行成形，目前有专业的专用设备和自制设备；手工成形精度低、不可靠且效率低、需定制模具；专用设备成本高昂，而目前多数自制设备则通用性差，也需要根据器件尺寸定制并更换模具且压力不可控。为此，我们提出一种扁平封装器件引线成形机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种扁平封装器件引线成形机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种扁平封装器件引线成形机，包括底板、下成型膜、切刀、顶模架弹簧、顶模架和成型板，所述底板上侧设置有下模座，所述下模座两侧设置有模架弹簧导柱，所述模架弹簧导柱表面设置有模架弹簧，所述下模座上端设置有下成型膜,所述下成型膜内部设置有调节丝杠，所述模架弹簧导柱上端设置有顶模架，所述顶模架下端设置有顶模架导柱，所述顶模架导柱内部设置有顶模架弹簧，所述顶模架导柱下端设置有切刀模架，所述切刀模架下端设置有切刀，所述切刀一侧设置有成型板，所述切刀上端设置有切刀支架。

进一步地，所述切刀模架内部设置有调节丝杠。

进一步地，所述切刀具体由高速钢材质制成。

进一步地，所述模架弹簧上端设置有弹簧固定杆。

进一步地，所述调节丝杠一侧设置有调节螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：与现有技术相比，本实用新型成形压力可控、通用，无需根据器件尺寸更换模具，成形、切脚一次完成，器件引线成形过程不受力，可靠性高，通过设置的下模座能够有效固定下成型膜，使得下成型膜的固定方式更加牢固，通过设置的调节丝杠能够调节下成型膜和切刀模架之间的间距，能够适应不同尺寸产品的加工，使得装置的适应性大大增强，调节螺母能够便于工作人员对调节丝杠进行调节，使得调节方式更加简便，弹簧固定杆能够调节模架弹簧的拉伸程度，使得顶模架的下压压力能够得到调节，真正意义的实现成形压力可控，使得产品品质能够得到大大的提高，模架弹簧导柱能够有效固定顶模架，使得顶模架的下落更加精准，切刀模架能够有效固定切刀，成型板能够在下压过程中对加工件进行有效的固定，使得工件的成型过程更加精准，顶模架弹簧能够对顶模架的下压压力进行有效的缓冲。

【附图说明】

图1为本实用新型扁平封装器件引线成形机的整体结构示意图。

图2为本实用新型扁平封装器件引线成形机的下压后的结构示意图。