[实用新型]用于碎煤机的防尘返料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于碎煤机的防尘返料装置，其包括设于碎煤机入料口的加煤斗，所述加煤斗的顶部呈四棱锥型，底部通过法兰与碎煤机入料口固定连接，所述加煤斗的一侧设有负压口，另一侧设有返料板，所述返料板的下方设有返料口，所述负压口、返料口通过管道连接负压风箱，所述负压风箱内设有风机。本实用新型可有效的吸收碎煤机内部产生的扬尘，同时将扬尘送入机体内部，避免了原料的浪费，同时也改善了工作环境，保证了工人的健康作业，降低了清扫难度以及人力物力，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种碎煤机，尤其涉及一种用于碎煤机的防尘返料装置。

背景技术

碎煤机在破碎运动的同时，待破碎的煤不断进入其内部，在此过程中会产生大量的扬尘，而扬起的煤粉不仅污染工作环境、浪费原料，还对工人的身体健康产生威胁，也需要投入大量的时间以及人力、物力进行清扫，加大了工人的劳动负担，也不利于企业的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于碎煤机的防尘返料装置，有效地遏制了煤粉飞扬的现象，改善了作业环境，降低了工人的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述用于碎煤机的防尘返料装置包括设于碎煤机入料口的加煤斗，所述加煤斗的顶部呈四棱锥型，底部通过法兰与碎煤机入料口固定连接，所述加煤斗的一侧设有负压口，另一侧设有返料板，所述返料板的下方设有返料口，所述负压口、返料口通过管道连接负压风箱，所述负压风箱内设有风机。

在本实用新型提供的用于碎煤机的防尘返料装置的一种较佳实施例中，所述返料板采用弧形返料板，且所述返料板倾斜向下设置。

在本实用新型提供的用于碎煤机的防尘返料装置的一种较佳实施例中，所述负压口沿所述加煤斗的内壁竖直向下设置。

在本实用新型提供的用于碎煤机的防尘返料装置的一种较佳实施例中，所述负压风箱内的风机与所述碎煤机联动控制，由所述碎煤机控制启停。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于碎煤机的防尘返料装置的有益效果是：本实用新型可有效的吸收碎煤机内部产生的扬尘，同时将扬尘送入机体内部，避免了原料的浪费，同时也改善了工作环境，保证了工人的健康作业，降低了清扫难度以及人力物力，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的用于碎煤机的防尘返料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述用于碎煤机的防尘返料装置1包括设于碎煤机11入料口的加煤斗12，所述加煤斗12的顶部呈四棱锥型，底部通过法兰与碎煤机11入料口固定连接，所述加煤斗12的一侧设有负压口13，另一侧设有返料板14，所述返料板14的下方设有返料口15，所述负压口13、返料口15通过管道连接负压风箱16，所述负压风箱16内设有风机162。

进一步地，所述返料板14采用弧形返料板，且所述返料板14倾斜向下设置。

进一步地，所述负压口13沿所述加煤斗11的内壁竖直向下设置。