[实用新型]管式换热器

说明书

本实用新型提供了一种管式换热器。该管式换热器包括：壳体，壳体上设置有换热介质进口和换热介质出口；换热管，设置在壳体内；缓冲结构，设置在壳体内且位于换热介质进口处，缓冲结构具有缓冲进口和缓冲出口以及分别与缓冲进口和缓冲出口连通的缓冲腔，缓冲出口的开设方向与换热管的轴线相平行。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中换热器列管因长期冲刷而损坏的技术难题，消除了管式换热器的安全隐患，减少了管式换热器的维修费用和劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种管式换热器。

背景技术

目前，管式换热器既能满足生产需要，还能实现对能量回收以及综合利用，起到节约能源、保护环境的作用，并实现了低碳生活和企业的可持续发展。因而管式换热器在制造生产领域得到了广泛利用。

为了节约成本和空间，现有的换热器技术领域中，会将不同等级的介质直接引入至同一换热空间，例如常见的焚烧炉废热锅炉，焚烧炉废热锅炉的自身壳程压力0.5MPa，且换热负荷有限，为减少投资，往往不单独设置专用补水泵，而与锅炉或其他装置合用冷介质补充系统，这样焚烧炉废热锅炉的给水压力达到2.5MPa甚至更高，因生产需求接入蒸汽冷凝液的压力达到4.0MPa甚至更高。由于接入蒸汽冷凝液及给水的压力与换热器本身压力相差较大，此时若焚烧炉废热锅炉冷凝液进口的缓冲空间不足，或者蒸汽疏水阀门出现故障，或者装置负荷发生剧烈波动，都将会使得冷凝水和外部给水对换热器管程造成严重冲刷，导致设备损坏。现有的管式换热器没有解决换热器列管因长期冲刷而损坏的技术难题，严重威胁了企业的正常生产运行和设备安全，增加了管式换热器的维修费用和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种管式换热器，以解决现有技术中的管式换热器列管因长期冲刷而损坏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种管式换热器，该管式换热器包括：壳体、换热管、以及缓冲结构。其中，壳体上设置有换热介质进口和换热介质出口。换热管设置在壳体内。缓冲结构设置在壳体内且位于换热介质进口处，缓冲结构具有缓冲进口和缓冲出口以及分别与缓冲进口和缓冲出口连通的缓冲腔，缓冲出口的开设方向与换热管的轴线相平行。

进一步地，缓冲结构包括：底板和侧板。其中，侧板设置在底板的周缘，侧板与底板配合以形成缓冲腔，侧板远离底板的一端形成缓冲进口，且缓冲进口与换热介质进口连通，缓冲出口设置在侧板上。

进一步地，缓冲结构的侧板远离底板的一端与壳体固定连接。

进一步地，换热介质进口包括第一进口和第二进口，缓冲结构设置在第一进口和/或第二进口处。管式换热器还包括：给水管路和蒸汽疏水管路。其中，给水管路与第一进口连通；蒸汽疏水管路与第二进口连通，给水管路和蒸汽疏水管路均用于输送换热介质。

进一步地，管式换热器还包括第一调节阀，第一调节阀设置在给水管路上。

进一步地，管式换热器还包括疏水器，疏水器设置在蒸汽疏水管路上。

进一步地，管式换热器还包括排气管路，排气管路与换热介质出口连通。

进一步地，管式换热器还包括第二调节阀，第二调节阀设置在排气管路上。

进一步地，管式换热器还包括压力阀，压力阀设置在壳体上。

进一步地，换热介质进口设置在壳体的下部，换热介质出口设置在壳体的顶部。

应用本实用新型的技术方案，在管式换热器的壳体内设置缓冲结构，该缓冲结构具有缓冲进口和缓冲出口以及分别与缓冲进口和缓冲出口连通的缓冲腔，缓冲出口的开设方向与换热管的轴线相平行，这样在管式换热器进行换热工作时，能够通过缓冲结构减小进入管式换热器中的蒸汽冷凝液和给水对换热器管程的直接冲击作用，解决现有技术中换热器列管因长期冲刷而损坏的技术难题。

附图说明