[实用新型]一种金刚石搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种搅拌装置，尤其是一种金刚石搅拌装置，包括工作台、搅拌桶和带搅拌叶的搅拌轴，工作台上设有至少一L形支撑架，搅拌轴竖直设置于L形支撑架的下端面并配设有驱动电机，工作台在搅拌轴的正下方设有用于放置搅拌桶的凸台。本实用新型的有益效果：搅拌作业时，将金刚石颗粒及其他粉料加入搅拌桶中，通过设定搅拌时间和搅拌深度，实现均匀混合搅拌的目的。因此本实用新型具有搅拌效果好，操作简单且效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，尤其涉及一种金刚石搅拌装置。

背景技术

金刚石刀头广泛应用于天然石材和建材加工中，制造成型金刚石刀头的第一道工序是金刚石颗粒均匀地与石蜡等其他粉料混合。传统的混合方式是采用人工搅拌，但是由于人工搅拌的频率、次数、时间、手法存在不固定因素较多，不能保持统一，因此搅拌效果通常无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种金刚石搅拌装置，其主要目的在于解决传统金刚石搅拌方式不均匀，搅拌效果差的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种金刚石搅拌装置，包括工作台、搅拌桶和带搅拌叶的搅拌轴。上述工作台上设有至少一L形支撑架，上述搅拌轴竖直设置于L形支撑架的下端面并配设有驱动电机，上述工作台在搅拌轴的正下方设有用于放置搅拌桶的凸台。

进一步，还包括气动杆、外壳安装板和桶盖，上述外壳安装板可前后移动的套设于L形支撑架的末端，上述桶盖装设于外壳安装板的底部，用于闭合搅拌桶；上述工作台设有一铝材支架，气动杆的一端枢接于铝材支架，另一端枢接于外壳安装板。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

本实用新型中，金刚石搅拌装置包括包括工作台、搅拌桶和带搅拌叶的搅拌轴，工作台上设有至少一L形支撑架，搅拌轴竖直设置于L形支撑架的下端面并配设有驱动电机，工作台在搅拌轴的正下方设有用于放置搅拌桶的凸台。搅拌作业时，将金刚石颗粒及其他粉料加入搅拌桶中，通过设定搅拌时间和搅拌深度，实现均匀混合搅拌的目的。因此本实用新型具有搅拌效果好，操作简单且效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图（图中未画出桶盖）。

图2为本实用新型的主视图（图中未画出桶盖）。

图3为本实用新型中桶盖和外壳安装板的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，一种金刚石搅拌装置，包括工作台1、搅拌桶2和带搅拌叶31的搅拌轴3，工作台1上设有至少一L形支撑架11，搅拌轴3竖直设置于L形支撑架11的下端面并配设有驱动电机（图中未体现），工作台1在搅拌轴3的正下方设有用于放置搅拌桶2的凸台21。其中搅拌轴3可上下伸缩地设置于L形支撑架11的下端面，以方便取放搅拌桶2，同时通过伸缩搅拌轴3，也可调节搅拌高度，从而适应不同深度的物料搅拌。且搅拌轴3为偏心设置的直杆，能够保证搅拌轴3旋转时，搅拌桶2侧壁的金刚石及其粉料能够被搅拌叶31搅拌到。

参照图1和图3，还包括气动杆12、外壳安装板13和桶盖22，外壳安装板13可前后移动的套设于L形支撑架11的末端，桶盖22装设于外壳安装板13的底部，用于闭合搅拌桶2；工作台1设有一铝材支架14，气动杆12的一端枢接于铝材支架14，另一端枢接于外壳安装板13。

参照图3，外壳安装板13为横截面呈口字形的管体，且外壳安装板13的底部沿其长度方向开设有一供搅拌轴3穿行的让位槽131，以保证外壳安装板13可以前后移动。

参照图1、图2和图3，说明本实用新型的使用方式：