[实用新型]一种基于翻转扰流式碎浆的制浆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于翻转扰流式碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过翻转驱动装置的主动齿环、从动齿环和转齿环为翻扰碎浆装置加速供给翻转动力，通过翻扰碎浆装置的转齿套和扰流板实现对碎料的翻转扰流破碎，属于碎浆设备的技术研发领域。

背景技术

水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，传统的中心转子碎浆方式，易在料筒内产生“旋饼”，使转子无法起到旋转搅拌分解的作用，降低料浆的破碎分解；二是料浆品质低，制浆过程中，针对硬质碎料，易存在碎料分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，从而造成料浆不均匀。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出效率高且料浆品质高的一种制浆设备。

发明内容

本实用新型针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于翻转扰流式碎浆的制浆设备。

本实用新型的一种基于翻转扰流式碎浆的制浆设备采用以下技术方案：

一种基于翻转扰流式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、翻转驱动装置和翻扰碎浆装置，翻转驱动装置安装在料浆生成装置内，翻扰碎浆装置安装在翻转驱动装置上；所述料浆生成装置主要由料筒、出浆口和支柱组成，料筒为圆筒形结构，料筒底端外侧设有出浆口和4个周向均布的支柱，料筒内侧装有碎料和水，料筒底端内侧设有4个周向均布的定杆，定杆上端设有凹槽且其内装有定杆滚珠，定杆在靠料筒内壁处设有支板A，支板A上端设有支杆A，支杆A上端设有转齿套滚架，转齿套滚架内装有转齿套滚珠，支板A下端设有支杆B，料筒内左后方的定杆在靠料筒中心处设有支板B，支板B上端设有次轴，次轴上端设有次轴滚架且其内装有次轴滚珠，支板B下端设有支杆C；所述翻转驱动装置主要由主轴、主动齿环、从动齿环和转齿环组成，主轴设于料筒中部，主轴下端设有电机，主轴上端设有主动齿环，主动齿环内设有4个周向均布的主动齿环杆，主动齿环杆焊接在主轴上端，次轴上端设有从动齿环，主动齿环和从动齿环外啮合，从动齿环内设有从动齿环杆，从动齿环杆下端设有凹槽，次轴滚珠装于从动齿环杆的凹槽内，转齿环和从动齿环内啮合，转齿环上端设有转齿环上齿，转齿环下端设有凹槽轨道，定杆滚珠装于转齿环下端的凹槽轨道内；所述翻扰碎浆装置主要由转齿套和扰流板组成，转齿套为圆筒形结构，转齿套的数量为4个且周向均布，转齿套两端面分别设有转齿套轨道，转齿套滚架和转齿套滚珠装于其内，转齿套内侧设有转齿套内齿，转齿套内齿和转齿环上齿啮合，扰流板安装在转齿套外圆面的中心处，每个转齿套上的扰流板数量为3个且周向均布，扰流板的外端设有三角锯齿。

所述转齿套与定杆呈交错布置，转齿套与定杆间的夹角为45度。

所述主动齿环和从动齿环分别为外齿环结构，转齿环为内齿环结构，转齿套为内齿筒形结构；转齿套和转齿环啮合时，转齿套和转齿环的非啮合处分别存有间距，各处的间距值大于转齿环的宽度值。

所述转齿环上齿分布在转齿环上端面中心处，转齿环上齿在啮合齿处设有过渡齿根，过渡齿根的高度等于啮合齿的高度。

所述主动齿环直径为从动齿环直径的3/2倍。

所述主动齿环和从动齿环上的啮合齿的参数相同，转齿环和转齿套上的啮合齿的参数相同。

本实用新型通过翻转驱动装置和翻扰碎浆装置，实现翻扰碎浆装置的动力供给和对碎料的翻转扰流破碎，即通过翻转驱动装置的主动齿环、从动齿环和转齿环为翻扰碎浆装置加速供给翻转动力，通过翻扰碎浆装置的转齿套和扰流板实现对碎料的翻转扰流破碎。

本实用新型通过翻转驱动装置的主动齿环、从动齿环和转齿环为翻扰碎浆装置加速供给翻转动力，具体为，当设备工作时，电机驱动主轴旋转，焊接在主轴上端的主动齿环随之主轴旋转，由于主动齿环和从动齿环外啮合，且从动齿环通过次轴滚珠、次轴滚架安装在次轴上，从动齿环在次轴上经主动齿环带动下反向旋转，因主动齿环和转齿环内啮合，且转齿环通过转齿环凹槽轨道、定杆滚珠安装在定杆上，转齿环在定杆上经从动齿环带动下同向旋转，通过这种的齿轮啮合，实现动力传递，即将主轴动力通过主动齿环、从动齿环传递到转齿环上，保证翻扰碎浆装置中的转齿套和扰流板对碎料的持续翻转扰流破碎。